[实用新型]一种污泥脱水装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥脱水装置，包括转鼓，所述转鼓上设置有锥形收口，转鼓内设置有空心转轴，空心转轴外部设置有外螺旋叶轮，空心转轴内由隔挡板分隔，空心转轴位于隔挡板两侧的部分分别为转轴进泥段和转轴出水段，转轴进泥段上开设有进端孔，转轴出水段上开设有出端孔，转轴出水段内壁设置有内螺旋叶轮，进泥空心管穿过转鼓与转轴进泥段连通，转轴出水段的端部延伸出锥形收口，转轴出水段与出水空心管连通。本实用新型解决了离心污泥脱水机脱水效率低的缺点，在原有传统离心污泥脱水的理论基础上引入了负压，使得在形成成熟固环层的位置上，泥和水在离心力和负压的双重作用下能够更快速、高效的完成分离，提高污泥脱水效率。

技术领域

本实用新型属于给水排水装置领域，具体涉及一种污泥脱水装置，适用于给水排水。

背景技术

污水处理中产生的污泥，含水率较高，一般在97%～99.6%之间，这种污泥结构疏松，体积庞大，难以处置消纳，因此，需要对该种污泥进行进一步的处理，即污泥脱水过程。

污泥脱水方式较多，大致分为：自然干化、机械脱水、污泥烘干和焚烧等方式。而机械脱水因其脱水效果好，效率高，占地少，恶臭环境影响小而受到广泛应用。机械脱水根据其脱水的原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水三大类。离心机用于污泥脱水已有几十年的历史，其优点是结构紧凑，附属设备少，在密闭状况下运行，臭味小，不需要过滤介质，维护较为方便，能长期自动连续运转。但离心脱水后的污泥含水率仍然很高，且当固液密度差很小时不易分离，这些缺点始终制约着离心污泥脱水机的发展和应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种污泥脱水装置，通过对空心转轴的改造，大大提升了污泥脱水装置的脱水效率，可广泛用于给水处理和污水处理工艺中。

为了实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污泥脱水装置，包括转鼓，所述转鼓上设置有锥形收口，转鼓内设置有空心转轴，空心转轴外部设置有外螺旋叶轮，空心转轴内由隔挡板分隔，空心转轴位于隔挡板两侧的部分分别为转轴进泥段和转轴出水段，转轴进泥段上开设有进端孔，转轴出水段上开设有出端孔，转轴出水段内壁设置有内螺旋叶轮，进泥空心管穿过转鼓与转轴进泥段连通，转轴出水段的端部延伸出锥形收口，转轴出水段与出水空心管连通。

如上所述的转鼓为筒状，转鼓一端为封闭端，另一端设置锥形收口，进泥空心管穿过转鼓的封闭端与转轴进泥段连通。

如上所述的空心转轴与转鼓的中心轴共线。

如上所述的转鼓的长度与直径的比例大于等于2.5。

如上所述的锥形收口的锥角角度为8°～12°。

如上所述的外螺旋叶轮与内螺旋叶轮的推进方向相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、解决了离心污泥脱水机脱水效率低的缺点，在原有传统离心污泥脱水的理论基础上引入了负压，使得在形成成熟固环层的位置上，泥和水在离心力和负压的双重作用下能够更快速、高效的完成分离，提高污泥脱水效率。

2、本实用新型分离后的水和泥通过不同的路径进行排放，不产生交叉，不会影响离心分离过程，对脱水效果有一定的促进作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-转鼓；2-空心转轴；201-转轴进泥段；202-转轴出水段；3-出水空心管；4-进泥空心管；5-内螺旋叶轮；6-出泥口；7-隔挡板；8-进端孔；9-出端孔；10-锥形收口；11-外螺旋叶轮。

具体实施方式