[实用新型]一种无热阻分液头式微通道

说明书

本实用新型公开了一种无热阻分液头式微通道，包括进液装置和底座，进液装置连接有进液管，进液管连接有扁管装置，扁管装置内部均匀设有毛细管，扁管装置设有出液管，相邻毛细管呈均匀排布，毛细管与进液管相连接，相邻扁管装置相互连接，扁管装置均设置在底座上，相邻扁管装置之间设有翅片，翅片均匀设置，相邻扁管装置之间焊接。本实用新型解决了现有微通道换热器在换热制冷剂在管路过程中受扁管的长度限制，而不能进行有效的换热，且不能根据实际的需要来控制扁管的长度的问题。

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，本实用新型具体涉及一种无热阻分液头式微通道。

背景技术

微通道产品，因其换热能力高，能耗小，重量轻等优势而被市场快速接受。但因产品由两根集液管以及数根扁管组成，制冷剂在管路中流动时，因流动的阻力问题，导致一些客户在安装机组后，使用时瞬间压力有几十秒钟的偏高，并且在单回路芯体中，单根进管易导致分液不均匀的问题。

且现有的微通道产品只是通过扁管与翅片来进行换热，而单纯的扁管与翅片的换热方式当遇到换热要求较高时，不能有效进行换热，因为扁管通过的距离较短，在通过过程中不能进行较好的换热，想要较高的换热时，需要增加扁管的长度，而增加扁管的长度会影响到装置整个的长度要求，且不能根据实际需要来进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种无热阻分液头式微通道，解决了现有微通道换热器在换热制冷剂在管路过程中受扁管的长度限制，而不能进行有效的换热，且不能根据实际的需要来控制扁管的长度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种无热阻分液头式微通道，其特征在于：包括进液装置和底座，进液装置连接有进液管，进液管连接有扁管装置，扁管装置内部均匀设有毛细管，扁管装置设有出液管，相邻毛细管呈均匀排布，毛细管与进液管相连接，相邻扁管装置相互连接，扁管装置均设置在底座上，相邻扁管装置之间设有翅片，翅片均匀设置，相邻扁管装置之间焊接。底座起到固定各个扁管装置，通过扁管装置之间的相互连接，增加了冷却液的流动路径，并通过在各个扁管装置之间安装翅片来增加换热能力。在扁管装置内部安装毛细管，并通过进液管将冷却液通入毛细管中，使冷却液充分进行换热，由进液装置将冷却液通入进液管中，使进液管中的冷却液均匀，防止分液不均匀，而降低换热能力，且通过将多个扁管装置进行连接，使冷却液的流动距离增加，并通过多级的冷却，促进换热，在安装过程可以根据实际的需要来调整扁管装置的个数，从而使微通道装置可以彻底进行换热。

进一步，进液管的端部的均设有弧形护管，扁管装置的侧边设有安装块，安装块内部连接有毛细管，弧形护管与安装块焊接，进液管与毛细管贯通。安装块与进液管进行插接，便于焊接，通过将安装块与弧形护管之间的焊接来使进液管与扁管装置进行连接，从而使焊接过程不会对管体造成损伤，有利于增加连接的强度。

进一步，弧形护管的外侧套接有热缩管，热缩管与安装块连接。用热缩管包覆，起到隔绝空气的作用。

进一步，扁管装置包括连接板、第一连接块和第二连接块，第一连接块相互连接，第二连接块相互连接，连接板的两端分别连接第一连接块和第二连接块，连接板、第一连接块、第二连接块均为一体成型结构，连接板、第一连接块、第二连接块内部均设有毛细管且相互贯通。通过将扁管装置的两端分别设置第一连接块和第二连接块，且内部均设置毛细管，将相邻第一连接块、相邻第二连接块进行焊接来使扁管装置内部的毛细管相互互通，从而有利于冷却液的换热。