[实用新型]一种窑炉微波辅助加热装置

说明书

本实用新型公开一种窑炉微波辅助加热装置，包括设于窑炉加热死角的高锆砖，窑炉外设有工控机、PLC、微波控制器与微波发生器，工控机与PLC通讯连接，PLC输出接口连接微波控制器，微波控制器与微波发生器对应连接，微波发生器与高锆砖紧密贴合；微波加热是一种依靠物体吸收微波能将其转换成热能，使自身整体同时升温的加热方式而完全区别于其他常规加热方式；将具有微波传导作用的高锆砖设于窑炉加热的死角处，并由微波控制器控制微波发生器产生微波，使高锆砖吸收微波后发热，起到辅助加热玻璃液的作用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造设备技术领域，具体是一种窑炉微波辅助加热装置。

背景技术

在玻璃生产过程中，需将各种原材料混合，送入窑炉中进行高温熔化成玻璃液。玻璃熔制过程大致分为五个阶段：硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却成型。前四个阶段均在窑炉中进行，且温控曲线要求控制精确。如温度制度不合理或受到干扰而不稳定，就会打破一系列平衡，特别是玻璃液流动轨迹遭到破坏，常常会出现窑炉内部玻璃液流变化将熔制不均且平时不参与液流的冷玻璃带出，造成缺陷激发的情况。所以窑炉内保持合理的温度曲线，对于玻璃的生产过程至关重要。

目前，玻璃窑炉加热主要采用两种方式：火焰加热和电加热。火焰加热是由燃料燃烧后产生高温，进而对玻璃液加热，燃料燃烧后，会排放二氧化碳、氮氧化合物，对环境有污染，提高温室效应。电加热是根据玻璃液在高温下导电这一特性，由电极对玻璃液通电使玻璃液产生焦耳热，从而达到加热目的。不论是热传导、热对流、热辐射，热量传递遵循的都是有高温到低温的原则，热效率低；而且，随着热量在传递过程中的衰减，总会存在有受热不均或加热死角的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑炉微波辅助加热装置，该装置能够使窑炉受热均匀，且能源无污染、热效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种窑炉微波辅助加热装置，包括设于窑炉加热死角的高锆砖，窑炉外设有工控机、PLC、微波控制器与微波发生器，工控机与PLC通讯连接，PLC输出接口连接微波控制器，微波控制器与微波发生器对应连接，微波发生器与高锆砖紧密贴合。

进一步的，所述窑炉的池壁全部采用高锆砖。

进一步的，所述窑炉的池壁间隔采用池壁砖与高锆砖，池壁的转角处采用高锆砖。

进一步的，所述窑炉的池底中部设置一排高锆砖。

进一步的，所述窑炉的池底四周间隔采用铺面砖与高锆砖。

本实用新型的有益效果是：微波加热是一种依靠物体吸收微波能将其转换成热能，使自身整体同时升温的加热方式而完全区别于其他常规加热方式；将具有微波传导作用的高锆砖设于窑炉加热的死角处，并由微波控制器控制微波发生器产生微波，使高锆砖吸收微波后发热，起到辅助加热玻璃液的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型窑炉的池壁全部采用高锆砖的示意图；

图3是本实用新型窑炉的池壁部分采用高锆砖的示意图；

图4是本实用新型窑炉的池底中部采用高锆砖的示意图；

图5是本实用新型窑炉的池底四周采用高锆砖的示意图；

图6是本实用新型窑炉的池底中部和四周采用高锆砖的示意图。

具体实施方式