[实用新型]一种铝材生产用的传送装置

说明书

本实用新型涉及一种铝材生产用的传送装置，其包括机架和可转动且间隔设置在所述机架的若干导向辊，相邻所述导向辊之间相互平行设置，所述机架的相对两侧均设有插接槽，所述插接槽朝传送方向延伸，所述插接槽内间隔插接有若干挡板，相邻挡板之间紧密贴合，所述插接槽朝外的侧壁间隔设有若干安装孔，所述安装孔内均设有用于限制挡板位于插接槽内的限位组件。本实用新型可提高传送效率，降低传送铝材损坏可能性。

技术领域

本实用新型涉及铝材生产的技术领域，尤其是涉及一种铝材生产用的传送装置。

背景技术

目前铝材在很多的产品中都会应用到，铝材由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、铸造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，而在生产的过程中会用到传送装置，从而方便对待加工的铝制材料从一个加工工序传递到下一个加工工序。

现有的，传送装置包括机架和间隔设置在机架上的若干导向辊，每根导向辊均可转动安装在机架上，相邻两根导向辊之间相互平行，所有导向辊均位于同一水平面，当需要对一些较长的铝条进行传递使，则直接从传送装置的一端向另一端推，通过导向辊的滚动导向作用对铝条进行传递。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该传动装置的相对两侧并未设有挡板，从而会当推动铝条或其他铝材产品的过程中会掉出到传送装置外，会导致传送效率减慢，也会对铝材造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝材生产用的传送装置，其可提高传送效率，降低传送铝材损坏可能性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝材生产用的传送装置，包括机架和可转动且间隔设置在所述机架的若干导向辊，相邻所述导向辊之间相互平行设置，所述机架的相对两侧均设有插接槽，所述插接槽朝传送方向延伸，所述插接槽内间隔插接有若干挡板，相邻挡板之间紧密贴合，所述插接槽朝外的侧壁间隔设有若干安装孔，所述安装孔内均设有用于限制挡板位于插接槽内的限位组件。

通过采用上述技术方案，在机架的相对两侧设有挡板，从而对即将从侧方滑出的铝材进行抵挡，避免铝材在传送的过程中掉出传送装置外，从而避免对铝材造成损坏，也能提高对铝材的传送效率；通过设置有若干块相互紧密贴合的挡板，当挡板有所损坏时只需要将对应的挡板进行更换即可，避免对资源的浪费；设置有限位组件的目的是为了能提高挡板的安装稳定性，从而提高实用性。

本实用新型进一步设置为：所述挡板侧壁设有与安装孔相对应的卡接槽，所述限位组件包括第一限位块、第一卡接块、第一弹性件和拉杆，所述第一限位块可滑动安装在安装孔，所述第一限位块的一侧固定第一卡接块、另一侧固定拉杆，所述第一卡接块远离第一限位块的一端伸出安装孔且与卡接槽相适配，所述拉杆远离第一限位块的一端伸出安装孔，所述第一弹性件套接在拉杆，所述第一弹性件的一端抵接在第一限位块、另一端抵接在安装孔的内侧壁。

通过采用上述技术方案，先向外拉动拉杆，然后将挡板插入插接槽，并且使卡接槽与安装孔的孔口的位置相对应，接着松开拉杆通过第一弹性件的弹性恢复从而使第一卡接块卡入卡接槽内，从而达到对挡板稳定安装在插接槽内，从而达到提高挡板的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔靠近插接槽的一端的孔口处设有用于限制第一限位块在安装孔内滑动的限位环。

通过采用上述技术方案，设有限位环的目的是为了能防止在挡板取出插接槽后滑出安装孔，从而避免了在安装挡板时需要重新将第一限位块滑入安装孔内；并且也能达到方便对限位组件的安装。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡接块伸出安装孔的侧壁设有抵接块，所述限位环的内环侧壁设有与抵接块相适配的配合槽。