[实用新型]一种金属镜框高频加热装置

说明书

本实用新型涉及镜框加工技术领域，具体地说，涉及一种金属镜框高频加热装置，包括高频加热机，高频加热机的前方固定安装有加热线圈，加热线圈内活动设有支撑组件，支撑组件包括托盘，托盘的底端通过螺栓固定有电机，托盘上转动连接有主轴，主轴的外侧壁上规则设有若干托架。本实用新型通过设置玻璃制成的主轴和托架，便于将金属镜框悬空支撑在加热线圈内，使金属镜框能受热全面且均匀，同时通过设置托盘和电机，电机驱动托架连同镜框一起在加热线圈内转动，使金属镜框能快速达到全面且均匀的加热目的，增强了金属镜框的淬火效果，提高了金属镜框的表面硬度和耐磨程度，进而提高了金属镜框的质量。

技术领域

本实用新型涉及镜框加工技术领域，具体地说，涉及一种金属镜框高频加热装置。

背景技术

眼镜的镜框材质主要以塑料和金属为主，金属镜框因其美观、耐用而深受人们的喜爱。金属镜框在生产加工过程中，为了提高其表面的硬度和耐磨强度，一般都需要对金属镜框进行高频加热，使其表面淬火。但是，现有技术中，并没有适应于对金属镜框进行高频加热的设备，因镜框的形状不够规则平整，不便对镜框进行支撑或固定，进而可能出现镜框受热不全面的问题；若通过其他工具对镜框进行夹固，其他工具也会导热并传导到镜框上，从而导致镜框受热不均匀；同时，镜框放置在加热线圈内进行高频加热时，镜框靠近加热线圈与远离加热线圈的部位受热的程度不同，也会影响镜框加热的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属镜框高频加热装置，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属镜框高频加热装置，包括高频加热机，所述高频加热机的前方固定安装有加热线圈，所述加热线圈内活动设有支撑组件，所述支撑组件包括托盘，所述托盘的底端通过螺栓固定有电机，所述托盘上转动连接有主轴，所述主轴的外侧壁上规则设有若干托架。

作为优选，所述加热线圈呈螺旋状，所述加热线圈的两端均电性连接到所述高频加热机内。

作为优选，所述托盘的直径大于所述加热线圈的外径，所述托盘与所述线圈不相接触。

作为优选，所述电机通过螺栓固定在所述托盘的底面上。

作为优选，所述主轴的底端穿过所述托盘后通过螺栓与所述电机的输出轴固定连接。

作为优选，所述托架与所述主轴为一体成型结构。

作为优选，所述托架包括直角U型架，所述直角U型架的两端均一体成型有限位块，所述直角U型架与所述主轴之间一体成型有连接杆。

作为优选，所述主轴的轴心到所述限位块的间距小于所述加热线圈的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置高频加热机、加热线圈以及支撑组件，通过玻璃材质的托架将金属镜框悬空支撑在加热线圈内，使金属镜框能完全置于加热线圈的强磁束内，且托架不会产生热效应并传导到金属镜框上，使金属镜框受热全面且均匀；

2.本实用新型通过设置托盘和电机，电机驱动主轴和托架带着金属镜框在加热线圈内转动，使金属镜框的各个部位快速达到相同的受热程度，且金属镜框不易掉落，使金属镜框受热均匀，提高镜框的加热淬火效果，进而提高了金属镜框的质量。

附图说明

图1为实施例1的金属镜框高频加热装置的整体结构示意图；

图2为实施例1的高频加热机的结构示意图；

图3为实施例1的支撑组件的结构示意图；

图4为实施例1的支撑组件的拆分结构示意图；

图5为实施例1的托架的结构示意图。