[实用新型]制备环保型增塑剂用降膜蒸发器

说明书

本实用新型公开了制备环保型增塑剂用降膜蒸发器，包括降膜蒸发器和集料箱，降膜蒸发器包括进料室、热交换室和出料室；集料箱分为上下两层，上层为气体收集室，下层为液体收集室，气体收集室和液体收集室之间的隔层一侧设置有上下相邻的气体进料口和液体进料口，气体进料口和液体进料口分别设置有流量控制装置；出料室底部设置有原料出料口，原料出料口连接有用于气液分离的气液分离装置，气液分离装置的出气口与气体进料口连接，出液口与液体进料口连接；所述气体收集室设置有加热装置，气体收集室的顶部设置有出气口处带挡盖的排气管。主要实现解决了有毒气体排放和脂类增塑剂气体重复利用的问题。

技术领域

本实用新型涉及增发器技术领域，具体为制备环保型增塑剂用降膜蒸发器。

背景技术

增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一。我国已成为亚洲地区增塑剂生产量和消费最多的国家。随着世界各国环保意识的提高，医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对主增塑剂DOP等提出了更高的纯度及卫生要求。但目前国内企业生产的主增塑剂在许多性能上特别是卫生、低毒性等都难以满足环保的要求。欧盟和俄罗斯先后从中国进口的塑料玩具中发现原产于中国的一些塑料玩具中发现含有有毒的聚氯乙烯增塑N-一邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)和邻苯二甲酸二乙基己酯(DEHP，或叫DOP)。

长期以来增塑剂主要以邻苯类产品为主，但随着DOP在食品、医药工业上的应用越来越广泛，人们对它的毒性也越来越重视。有人发现，当人们输入在聚氯乙烯塑料袋内贮存的血液后，在人体内，特别在肺部内发现有DOP产品存在。因此，柠檬酸酯类产品作为一种新型绿色环保塑料增塑剂，无毒无味，可替代邻苯二甲酸酯类传统增塑剂，广泛用于食品及医药仪器包装、化妆品、日用品、玩具、军用品等领域，同时也是重要的化工中间体。其中乙酰柠檬酸酯性能更为优越，用途更广，不仅是无毒无味的绿色塑料增塑剂，还可作为聚偏氯乙烯稳定剂、薄膜与金属粘合的改良剂，其粘合物长时间浸泡于水中仍具有很强的粘合力。

制备新型脂类增塑剂时往往会用到降膜蒸发器，采用常规的降膜蒸发器时，最终的产物为浓缩液和脂类增塑剂气体与水蒸气的混合气体，这些混合气体一般是直接是直接排到空气中，虽然新型脂类增塑剂的毒性很小，但是依然属于有毒气体，对环境有一定的污染，并且混合气体中包含了脂类增塑剂气体，使得这一部分原料浪费掉，得不到重复利用。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了制备环保型增塑剂用降膜蒸发器，解决了有毒气体排放和脂类增塑剂气体重复利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：制备环保型增塑剂用降膜蒸发器，包括降膜蒸发器和集料箱，所述降膜蒸发器包括进料室、热交换室和出料室；所述进料室顶部设置有原料进料口，所述热交换室横向两侧分别设置有蒸汽进气口和蒸汽出气口，所述热交换室从顶端至底端贯穿设置有多个蒸发管，所述集料箱分为上下两层，上层为气体收集室，下层为液体收集室，所述气体收集室和液体收集室之间的隔层一侧设置有上下相邻的气体进料口和液体进料口，所述气体进料口和液体进料口分别设置有流量控制装置；所述出料室底部设置有原料出料口，所述原料出料口连接有用于气液分离的气液分离装置，所述气液分离装置的出气口与气体进料口连接，出液口与液体进料口连接；所述气体收集室设置有加热装置，所述气体收集室的顶部设置有出气口带挡盖的排气管。

进一步，所述气液分离装置分为上下两层，上层为气体管，下层为液体管，所述气体管和液体管之间由隔离层隔开；所述液体管的一端与原料出料口连接，另一端与液体进料口连接；所述气体管的一端封闭，另一端与气体进料口连接；所述隔离层上设置有多个用于通气的通气孔。

进一步，所述流量控制装置为流量阀。

进一步，所述加热装置的温度控制在100度。

附图说明

图1为实施例中制备环保型增塑剂用降膜蒸发器的剖面图；

图2为实施例中集料箱的剖面图；