[实用新型]一种回转轴承淬火感应器

说明书

本实用新型公开了回转轴承加工技术领域的一种回转轴承淬火感应器，包括底座，所述底座的顶部右侧设置有液压装置，所述液压装置的顶部设置有平台，所述平台的顶部设置有轴承，所述底座的顶部左端设置有支撑柱，所述支撑柱的左端设置有支撑杆，所述支撑杆的左端设置有电源固定座，所述电源固定座的底部设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有固定板，所述固定板的左右两端均设置有感应杆，所述感应杆的底端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的底端设置有隔板，所述隔板的底部设置有导热板，所述导热板的底部设置有有效圈，对该装置通电后，有效圈内形成电磁场，产生闭合电流，从而产生很大的热量，使轴承表面温度快速升高，达到加热效果。

技术领域

本实用新型涉及回转轴承加工技术领域，具体为一种回转轴承淬火感应器。

背景技术

淬火感应器是利用电磁感应原理将交变电流输入感应器产生交变磁场，从而使金属工件表面产生感应电流，依靠电流热效应使工件表面快速加热，再经过使用淬火水对其进行快速冷却的淬火工艺。

目前现有的淬火感应器难以使滚道沟部淬火，淬火效率低，会导致在轴承表面淬火后，轴承表面各部分硬度不均匀，特别是在滚道沟部得不到要求的硬度，导致轴承在使用过程中出现断裂现象。为此，我们提出一种回转轴承淬火感应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转轴承淬火感应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转轴承淬火感应器，包括底座，所述底座的顶部右侧设置有液压缸，所述液压缸的顶端设置有液压柱，所述液压柱的顶部设置有平台，所述平台的顶部左右两端均设置有夹块，所述夹块的中间设置有轴承，所述底座的顶部左端设置有支撑柱，所述支撑柱的右侧表面设置有固定板，所述固定板的左端设置有支撑杆，所述支撑杆的上下两侧均设置有加强杆，所述支撑杆的左端设置有电源固定座，所述电源固定座的底部设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有固定板，所述固定板的左右两端均设置有感应杆，所述感应杆的底部左侧设置有感应头，所述感应杆的底端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的底端设置有隔板，所述隔板的底部设置有导热板，所述导热板的左侧设置有进水管，所述导热板的右侧设置有出水管，所述导热板的底部设置有有效圈。

优选的，所述有效圈的右侧顶部设置有上层有效导管，所述有效圈的右侧底部设置有下层有效导管，所述上层有效导管的顶部右端设置有进水口，所述上层有效导管的底部右端设置有第一接触板，所述下层有效导管的底部右端设置有出水口，所述下层有效导管的顶部左端设置有第二接触板，所述一接触板与第二接触板之间设置有绝缘板。

优选的，所述有效圈的中部左侧设置有弧形加热面，所述有效圈左侧上下两端均设置有齿台，所述齿台的左端设置有淬火孔，所述有效圈的中部设置有淬火水管。

优选的，所述电源固定座的表面设置有两个固定孔，且两个固定孔之间呈等距分布。

优选的，所述左右感应杆的表面套有固定板，所述固定板表面设置有与感应杆配合使用的通孔。

优选的，所述夹块与平台之间设置有滑轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该淬火感应器结构简单且操作方便，通过弧形加热面能对滚道内部进行快速加热，能有效解决滚道部在经过淬火后硬度达不到要求的问题，今儿使整个回转轴承表面的硬度达到一致，符合使用性能的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新A处放大图；

图3为本实用新型有效圈结构示意图；

图4为本实用新型淬火装置结构示意图；

图5为本实用新型B处放大图。