[实用新型]一种新型立模浇铸装置

说明书

本实用新型公开了一种新型立模浇铸装置，包括铸造槽，所述铸造槽顶部中间垂直插入有两个与其滑动连接的防浮渣挡板，所述防浮渣挡板上设有多个均匀排列的凹槽，所述铸造槽的顶部固定有分别与防浮渣挡板对应的套筒，所述套筒上水平插入有与其滑动连接的横杆，所述横杆的一端固定有与凹槽匹配的顶盘，所述横杆的另一端固定有收缩弹簧，所述铸造槽顶面垂直固定有锥型斗，所述锥型斗设置在靠近挡块的一侧，所述铸造槽上靠近锥型斗的一端侧壁设有溢出口，另一端设有出铅口,通过防浮渣挡板的设置，将铅液中的浮渣隔挡，可以有效的降低阳极板上泡沫铅的厚度，防浮渣挡板便于根据浮渣厚度含量进行调节，竖杆可以有效的进行导流，降低铅液飞溅。

技术领域

本实用新型涉及阳极板工艺领域，具体涉及一种新型立模浇铸装置。

背景技术

浇铸(铸造)方法是将金属熔化成液态状，采用范模浇铸而制成器物的方法，它是最早的加工方法之一。阳极板的制作中浇铸是最常见的方法，生产阳极板时将浇铸料斗中的铅液倒入模具，生产出阳极板，但是前期因浇铸料斗中残余的浮渣较多，随铅液一同进入模具，会造成阳极板底部约有10cm的泡沫铅，这部分泡沫铅在阳极板装进电解槽后，会自行脱落并上浮至电解液表面，容易造成短路。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型立模浇铸装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型立模浇铸装置，包括铸造槽，所述铸造槽顶部中间垂直插入有两个与其滑动连接的防浮渣挡板，所述防浮渣挡板上设有多个均匀排列的凹槽，所述铸造槽的顶部固定有分别与防浮渣挡板对应的套筒，所述套筒上水平插入有与其滑动连接的横杆，所述横杆的一端固定有与凹槽匹配的顶盘，所述横杆的另一端固定有收缩弹簧，所述铸造槽顶面垂直固定有锥型斗，所述锥型斗设置在靠近挡块的一侧，所述铸造槽上靠近锥型斗的一端侧壁设有溢出口，另一端设有出铅口。

优选的，所述防浮渣挡板远离凹槽的一端设有与铸造槽固定的挡块。

优选的，所述锥型斗中间垂直设有与铸造槽底部固定的竖杆。

优选的，所述出铅口的下端设有与铸造槽侧壁和底面密封固定的斜板。

优选的，所述溢出口的下端设有与铸造槽固定的弧形板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，制作简单，通过防浮渣挡板的设置，将铅液中的浮渣进行有效的隔挡，减少浮渣进入模具的比例，可以有效的降低阳极板上泡沫铅的厚度，并且防浮渣挡板分两块可以上下调节高度，更加便于根据浮渣厚度含量进行调节，最低程度的影响出铅量，竖杆可以有效的进行导流，降低铅液飞溅。

附图说明

图1是本实用新型所述内部结构的示意图；

图2是本实用新型所述防浮渣挡板示意图。

图中：铸造槽1、防浮渣挡板2、凹槽3、挡块4、套筒5、横杆6、顶盘7、收缩弹簧8、锥型斗9、出铅口10、竖杆11、斜板12、溢出口13、弧形板14。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种新型立模浇铸装置，包括铸造槽1，所述铸造槽1顶部中间垂直插入有两个与其滑动连接的防浮渣挡板2，所述防浮渣挡板2上设有多个均匀排列的凹槽3，所述铸造槽1的顶部固定有分别与防浮渣挡板2对应的套筒5，所述套筒5上水平插入有与其滑动连接的横杆6，所述横杆6的一端固定有与凹槽3匹配的顶盘7，所述横杆6的另一端固定有收缩弹簧8，所述铸造槽1顶面垂直固定有锥型斗9，所述锥型斗9设置在靠近挡块4的一侧，所述铸造槽1上靠近锥型斗9的一端侧壁设有溢出口13，另一端设有出铅口10。