[实用新型]一种机床的高速同步主轴

权利要求书

1.一种机床的高速同步主轴，其特征在于，该机床的高速同步主轴，包括转子压板(1)，铁芯(2)，磁钢(3)，转子衬套(4)，螺纹孔(5)，过盈配合段(6)，密封圈(7)，可防护循环降温盒结构(8)，可固定防护支撑座结构(9)，避让段(10)和同步主轴(11)，所述的铁芯(2)分别镶嵌在转子压板(1)的上下两端中间位置；所述的磁钢(3)分别镶嵌在铁芯(2)的上下两端内部中间位置；所述的转子衬套(4)插接在转子压板(1)的内部中间位置；所述的螺纹孔(5)分别开设在转子衬套(4)的右侧上部和右侧下部；所述的过盈配合段(6)分别设置在转子衬套(4)的内壁左右两侧；所述的密封圈(7)胶接在转子衬套(4)的内部左侧；所述的可防护循环降温盒结构(8)安装在转子压板(1)的外壁；所述的可固定防护支撑座结构(9)安装在可防护循环降温盒结构(8)的下端左右两侧；所述的避让段(10)设置在转子衬套(4)的内部中间位置；所述的同步主轴(11)分别贯穿过盈配合段(6)和密封圈(7)的内部中间位置；所述的可防护循环降温盒结构(8)包括防护盒(81)，通孔(82)，加注管(83)，排放管(84)，盒盖(85)和循环降温管(86)，所述的通孔(82)分别开设在防护盒(81)的左右两侧内部中间位置；所述的加注管(83)贯穿盒盖(85)的左侧中间位置；所述的排放管(84)贯穿的盒盖(85)的右侧中间位置；所述的循环降温管(86)插接在防护盒(81)的内部；所述的盒盖(85)螺栓连接在防护盒(81)的上端。

2.如权利要求1所述的机床的高速同步主轴，其特征在于，所述的可固定防护支撑座结构(9)包括支撑座(91)，固定板(92)，滑孔(93)，翼形螺栓(94)，橡胶垫(95)，硅胶垫(96)和固定孔(97)，所述的固定板(92)分别焊接在支撑座(91)的正表面下部和后表面下部；所述的滑孔(93)纵向开设在固定板(92)的内部中间位置；所述的翼形螺栓(94)分别贯穿固定孔(97)；所述的橡胶垫(95)胶接在支撑座(91)的上端；所述的硅胶垫(96)分别胶接在固定板(92)的下端；所述的固定孔(97)分别开设在支撑座(91)的内部前面和内部后面。

3.如权利要求1所述的机床的高速同步主轴，其特征在于，所述的同步主轴(11)的外壁和过盈配合段(6)的内壁过盈配合；所述的过盈配合段(6)的外壁和转子衬套(4)的内壁过盈配合。

4.如权利要求1所述的机床的高速同步主轴，其特征在于，所述的密封圈(7)采用硅胶圈；所述的避让段(10)设置在过盈配合段(6)之间的位置。

5.如权利要求1所述的机床的高速同步主轴，其特征在于，所述的加注管(83)和排放管(84)分别螺纹连接在循环降温管(86)的上端左右两侧；所述的循环降温管(86)设置在防护盒(81)的内壁前面。

6.如权利要求1所述的机床的高速同步主轴，其特征在于，所述的转子压板(1)贯穿通孔(82)；所述的循环降温管(86)设置在转子压板(1)的正表面。

7.如权利要求2所述的机床的高速同步主轴，其特征在于，所述的翼形螺栓(94)分别贯穿橡胶垫(95)；所述的支撑座(91)采用倒U型的不锈钢座。

8.如权利要求2所述的机床的高速同步主轴，其特征在于，所述的支撑座(91)通过翼形螺栓(94)连接在防护盒(81)的下端左右两侧。