[实用新型]一种导卫喇叭口弯曲加工装置

说明书

本实用新型提供一种导卫喇叭口弯曲加工装置，包括呈环形结构的弓架，所述弓架的下端设有开口，所述开口上安装有夹板，所述夹板上安装有钢板，所述弓架上位于所述钢板的上方设置有可上下移动的顶尖，所述顶尖的尖顶角度与钢板的弯曲角度相适配。本实施例的导卫喇叭口弯曲加工装置加工出的导卫喇叭口弯曲的角度一致性好、形状的一致性好，加工精度高，可实现自动化加工。

技术领域

本实用新型涉及轧钢导卫部件加工领域，特别是指一种导卫喇叭口弯曲加工装置。

背景技术

目前，在热轧生产中，焊接进口导卫立板需要做成喇叭口形状。喇叭口的开口角度关系到型钢进入轧机时的位置，并且影响产品的质量。角度过小易产生挂道、切丝等轧制缺陷，过大会定位不准、甩钢等问题。因此需要根据型钢断面大小和生产工艺要求制作出喇叭口大小不一的角度。

现有加工方法是将钢板2固定在虎钳1上，如图1所示的，将钢板2弯曲处加热。用开口扳手3夹住钢板2用人力弯曲。此方法浪费人力，且钢板2弯曲后制成的喇叭口角度不易达到工艺设计要求。喇叭口开口角度大小不一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导卫喇叭口弯曲加工装置，用于解决现有技术中导卫的喇叭口开口角度大小一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种导卫喇叭口弯曲加工装置，包括呈环形结构的弓架，所述弓架的下端设有开口，所述开口上安装有夹板，所述夹板上安装有钢板，所述弓架上位于所述钢板的上方设置有可上下移动的顶尖，所述顶尖的尖顶角度与钢板的弯曲角度相适配。

其中，所述夹板上设有两个的定位槽和与所述定位槽连通的弯曲槽，两个所述定位槽之间设有隔档，所述钢板可插入所述定位槽内。

其中，还包括螺杆，所述螺杆纵向穿过所述弓架且与所述弓架螺纹连接，所述螺杆的底部连接有顶尖。

其中，所述夹板的外侧面为斜面，所述斜面与所述弓架的开口的斜面相配合。

其中，所述弯曲槽的内壁面的形状与所述钢板弯曲的形状相适配。

其中，所述螺杆的顶部设置有自动调整装置。

其中，所述自动调整装置包括与所述螺杆连接的电机，所述螺杆与所述电机之间通过联轴器连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，本实施例的导卫喇叭口弯曲加工装置加工出的导卫喇叭口弯曲的角度一致性好、形状的一致性好，加工精度高，可实现自动化加工。

附图说明

图1为现有的导卫喇叭口加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型的导卫喇叭口弯曲加工装置的结构示意图。

附图标记：

1、虎钳；2、钢板；3、开口扳手；4、夹板；5、弓架；6、顶尖；7、螺杆；8、自动调整装置。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的导卫的喇叭口开口角度大小一致的问题，提供一种导卫喇叭口弯曲加工装置。

如图2所示的，本实用新型实施例提供了一种导卫喇叭口弯曲加工装置，包括呈环形结构的弓架5，所述弓架5的下端设有开口，所述开口上安装有夹板4，所述夹板4上安装有钢板2，所述弓架5上位于所述钢板2的上方设置有可上下移动的顶尖6，所述顶尖6的尖顶角度与钢板2的弯曲角度相适配。