[实用新型]一种带液位连续检测功能的干油泵储油筒

说明书

一种带液位连续检测功能的干油泵储油筒，包括内设一体式压油盘（2）的储油筒体（1）和储油筒盖（6）。中空的指示杆（3）贯穿储油筒盖（6）伸入储油筒体（1）内，与一体式压油盘（2）连接。指示杆（3）上部通过触头（13）设排气阀（14），排气阀（14）通过排气腔（17）与指示杆（3）连通；储油筒盖（6）上通过支架（7）设直线位移传感器（8），直线位移传感器（8）的滑动块通过联接片（10）与固定在触头（13）上的接杆（12）连接；透明防护罩（9）将触头（13）和直线位移传感器（8）罩在储油筒盖（6）上。本实用新型通过一体式压油盘提高了润滑泵吸油的可靠性，采用直线位移传感器测量液位可靠性好、精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种带液位连续检测功能的干油泵储油筒。

背景技术

目前主流的干油电动润滑泵均为泵装置在下，储油筒在上结构，储油筒内补入适量润滑脂后润滑泵才能工作。现在越来越多的企业在推进智慧制造，在主控室内即可监控到现场设备的运行状况，而储油筒液位作为干油电动润滑泵的一个重要技术指标必须真实可靠的反馈，通过它可对储油筒进行自动补脂(液位达到设定低位控制补脂设备向储油筒补脂，到达设定高位自动停止补脂)，对润滑泵向外供送的润滑脂量进行实时监控如一定时间内供送的润滑脂明显大于正常值可自动报警。由于润滑脂比较粘而且基本没有流动性，因此一些用于流体的液位检测手段对润滑脂均不适用，目前较常用的方式是采用超声波液位传感器进行检测，不过存在一些缺点：传感器价格较高；储油筒内液面不平，有时会呈四周高中间低的漏斗状，因此传感器检测到的液面与实际存在偏差；干油储油筒直径较小且为封闭空间，而超声波传感器发出的存在一定的发散角，液面也不平，因此易出现超声波漫反射干扰使传感器反馈信号产生波动；传感器安装在桶盖上，储油筒内部实际液位外界看不到，如传感器有故障工作人员无法及时发现。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种带液位连续检测功能的干油泵储油筒，包括储油筒体，储油筒体的顶面设储油筒盖。储油筒体内设一体式压油盘，中空的指示杆贯穿储油筒盖伸入储油筒体内，然后与一体式压油盘连接，指示杆与一体式压油盘通过调节螺母和锁紧螺母进行固定。指示杆与储油筒盖通过毛毡密封密封连接；指示杆上，位于储油筒盖外侧的上部设触头，触头通过紧定螺钉进行固定在指示杆上。触头内设排气腔，触头侧面设排气阀，排气阀通过排气腔与指示杆连通；储油筒盖上端面通过支架固定设用于液位检测的直线位移传感器，直线位移传感器的滑动块通过联接片与固定在触头上的接杆连接；联接片通过螺母固定在接杆上。透明防护罩将触头和直线位移传感器罩在储油筒盖上端面。

进一步的，一体式压油盘通过L型的油封与储油筒体内壁形成密封。

本实用新型一体式压油盘的采用使储油筒内液面一直是水平状态，不会出现波动，并且一体式压油盘的自重一直压在桶内的润滑脂上提高了润滑泵吸油的可靠性；直线位移传感器价格低，动作寿命在百万次以上，输出分辨率可达0.01mm，价廉物美；由压油盘带动的指示杆可在现场直观指示储油筒内润滑脂的实际位置；透明防护罩的加设可满足在恶劣环境下仍能可靠使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1.储油筒体、2.一体式压油盘、3.指示杆、4.调节螺母、5.锁紧螺母、6.储油筒盖、7.支架、8.直线位移传感器、9.透明防护罩、10.联接片、11.螺母、12.接杆、13.触头、14.排气阀、15.紧定螺钉、16.毛毡密封、17. 排气腔，18. 油封,19.中心通孔，20. 内孔。

具体实施方式