[实用新型]一种用于液压支架生产的激光熔覆设备有效
申请号: | 201921459413.0 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN210287525U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 郭晓伟;黄尉;李堯泉 | 申请(专利权)人: | 河南艾通科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 朱昀 |
地址: | 467000 河南省平顶山市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 液压 支架 生产 激光 设备 | ||
本实用新型涉及激光加工技术领域,具体为一种用于液压支架生产的激光熔覆设备,包括送粉器,送粉器包括安装板,安装板上设有粉斗和步进电机,粉斗内插设有超声波振动棒,粉斗固定连分级室后端盖,分级室后端盖固定连接分级室前端盖,分级室后端盖旋转配合送粉轮,送粉轮中心固定连接转轴,转轴由步进电机驱动旋转,送粉轮内部设有环形空腔,环形空腔上方设有贯穿送粉轮的引料口,分级室后端盖固定连接出粉管。有益效果为:本实用新型通过控制步进电机的转速,即可控制环形空腔引入粉体的量,从而精确控制粉体的输送速度,适合少量且微小的熔覆材料粉体输送,结构简单,操作方便快捷。
技术领域
本实用新型涉及激光加工技术领域,具体为一种用于液压支架生产的激光熔覆设备。
背景技术
激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料,经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。
在激光同步送粉熔覆工艺中,加工质量主要依赖的参数有:加工速度、粉末单位时间输送率、激光功率密度分布、光斑直径和粉末的输送速度;其中粉末单位时间输送率和粉末的输送速度是由送粉器的输送特性决定的,送粉器是激光熔覆技术中的核心元件之一,它按照加工工艺向激光熔池输送设定好的粉末。送粉器性能的好坏直接影响熔覆层的质量和加工零件尺寸等,所以开发高性能的送粉器对激光熔覆加工显得尤重要。
现有技术中有采用螺旋式送粉器,这种送粉器比较适合小颗粒粉末输送,工作中输送均匀,连续性和稳定性高,但是螺旋式送粉器是靠螺纹的间隙送粉,送粉量不能太小,所以很难实现精密激光熔覆加工中所要求的微量送粉。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于液压支架生产的激光熔覆设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于液压支架生产的激光熔覆设备,包括送粉器,所述送粉器包括安装板,所述安装板上设有粉斗和步进电机,所述粉斗内插设有超声波振动棒,粉斗固定连分级室后端盖,所述分级室后端盖固定连接分级室前端盖,分级室后端盖旋转配合送粉轮,所述送粉轮中心固定连接转轴,所述转轴由步进电机驱动旋转,送粉轮内部设有环形空腔,所述环形空腔上方设有贯穿送粉轮的引料口,送粉轮前后侧壁分别与分级室前端盖和分级室后端盖相贴合,所述分级室后端盖固定连接出粉管,所述出粉管固定连接安装板。
优选的,所述粉斗内壁分别固定连接支撑架和筛架,所述支撑架和筛架呈上下平行排列,支撑架与超声波振动棒的外壳固定连接,超声波振动棒的变幅杆位于支撑架和筛架之间,支撑架上开设有通孔,所述通孔直径大于筛架的筛孔直径。
优选的,所述分级室后端盖设有与其一体成型的耳座,所述耳座设有四个,且耳座螺栓连接分级室前端盖。
优选的,所述转轴花键连接送粉轮,且转轴贯穿分级室后端盖后通过同步带传动连接步进电机的输出轴。
优选的,所述引料口呈圆锥形,且引料口的最外端直径小于其最内端直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过控制步进电机的转速,即可控制环形空腔引入粉体的量,从而精确控制粉体的输送速度,适合少量且微小的熔覆材料粉体输送,结构简单,操作方便快捷;
2.引料口呈圆锥形,且引料口的最外端直径小于其最内端直径,采用倒锥形的结构设计避免了粉末卡在引料口中。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的剖视图。
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