[实用新型]一种保温材料用造粒机

说明书

本实用新型公开了一种保温材料用造粒机，包括造粒机主体，造粒机主体上设有可调节切料角度的切料刀；造粒机主体的挤料口装配有截面为T形的造粒盘，造粒盘内设有出料通道，造粒盘的盘面沿环向均匀分布若干挤出粒孔，出料通道两端分别连通造粒机主体的熔融腔和挤出粒孔；造粒盘于轴心处的内部设有切料电机，切料电机传动连接造粒盘外轴心的圆柱安装座，圆柱安装座贯通有与其垂直的刀架通槽，刀架通槽内设有切料刀架，且切料刀架通过圆柱安装座表面的限位座固定；本实用新型通过简单的设计，使得保温材料在挤出成粒的过程中，能随时改变切料角度，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及造粒机，特别是涉及一种保温材料用造粒机。

背景技术

由于近年来多起建筑保温火灾事件的发生，引发了各界对保温防火的思考，保温材料的防火性能史无前例的引起了业内各界的高度重视；匀质改性防火保温板在成型工艺中需要使用到造粒机对其进行造粒，造粒过程主要为熔融腔将熔融物料挤出冷却后，旋转的切粒刀高速转动，从而实现对匀质改性防火保温板的造粒。

但是，匀质改性防火保温板的造粒形成的颗粒形状跟切粒刀的切面角度以后很大关系，现有技术中，切料刀的切面角度调节困难，大多需要更换不同切面的切粒刀。基于此特设计一种能够自如调节切粒角度的切料刀，用于匀质改性防火保温板的造粒。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种保温材料用造粒机，能解决的背景技术中存在的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保温材料用造粒机，包括造粒机主体，所述造粒机主体上设有可调节切料角度的切料刀；所述造粒机主体的挤料口装配有截面为T形的造粒盘，所述造粒盘内设有出料通道，造粒盘的盘面沿环向均匀分布若干挤出粒孔，所述出料通道两端分别连通造粒机主体的熔融腔和挤出粒孔；所述造粒盘于轴心处的内部设有切料电机，所述切料电机传动连接造粒盘外轴心的圆柱安装座，所述圆柱安装座贯通有与其垂直的刀架通槽，所述刀架通槽内设有切料刀架，且所述切料刀架通过圆柱安装座表面的限位座固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀架通槽上下贯通圆柱安装座，且于顶端开设直径大于刀架通槽的限位凸槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切料刀架由转杆和位于其下部表面切料刀的组成；所述转杆上部沿径向设有一体成型的限位凸环，所述限位凸环和限位凸槽适配，所述切料刀的切面和挤出方向垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切料刀架的转杆穿设刀架通槽，并将切料刀延伸至刀架通槽下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱安装座于刀架通槽轴心向上设有限位座，所述限位座底端固接圆柱安装座表面，顶端设为环形凸块，并于环形凸块顶面开设若干等环距分布的螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀架通槽上方的转杆还设有与其垂直的连杆，所述连杆上下贯通有螺纹管，所述螺纹管螺纹连接螺栓，且所述螺栓和下方的螺纹槽一一对应。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型通过在切料刀架上连接可旋转角度的螺栓，且在圆柱安装座上开设能够和螺栓锁紧固定的螺纹槽，使得切料刀架上的切料刀在转动切面的时候，能够自如的实现其固定效果；通过简单的设计，使得保温材料在挤出成粒的过程中，能随时改变切料角度，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型所述切料刀架位置结构示意图；

图2为本实用新型所述柱形安装座于造粒机主体上的截面图；

图3为本实用新型所述切粒刀架放大图；

图4为本实用新型所述刀架通槽截面图；

图5为本实用新型所述限位座于圆柱安装座的侧视示意图；