[实用新型]一种经MGN工艺处理的压铸模

说明书

本实用新型公开了一种经MGN工艺处理的压铸模，包括底板、上模具与下模具，所述下模具放置在底板的上端，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，所述上模具与两块竖板滑动连接，两块所述竖板内设有对上模具进行调节的调节机构，所述下模具内设有脱模机构。本实用新型通过对上模具与下模具进行MGN工艺处理，可以在其表面形成减磨物质，从而提高上模具与下模具的使用寿命；通过设置脱模机构，可以通过按动两根活动杆，从而带动两块楔形块进行移动，再通过梯形块将产品挤出下模具，避免产品的损坏。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种经MGN工艺处理的压铸模。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术中的压铸模具由于未经过任何处理，因此受用寿命较为短，并且产品通过压铸模具压铸过后温度较高，脱模较为麻烦，使用工具直接将其夹出容易导致产品的破损，影响产品的质量。

为此，我们提出一种经MGN工艺处理的压铸模来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种经MGN工艺处理的压铸模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种经MGN工艺处理的压铸模，包括底板、上模具与下模具，所述下模具放置在底板的上端，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，所述上模具与两块竖板滑动连接，两块所述竖板内设有对上模具进行调节的调节机构，所述下模具内设有脱模机构。

优选地，两块所述竖板相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有与之相匹配的第一滑块，所述上模具的左右两端均固定连接有连接杆，两根所述连接杆与两块第一滑块固定连接。

优选地，所述调节机构包括与两个第一滑槽底部均转动连接的螺纹杆，两根所述螺纹杆的上端分别贯穿两个第一滑槽的上侧壁设置，两块所述第一滑块内均设有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两根螺纹杆螺纹连接，两根所述螺纹杆之间通过传动件传动连接。

优选地，所述传动件包括第一皮带轮与第二皮带轮，所述第一皮带轮与左侧螺纹杆位于竖板外的部分同轴固定连接，所述第二皮带轮与右侧螺纹杆位于竖板外的部分同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述脱模机构包括设置在下模具内左右两侧的空腔，所述下模具内底部滑动连接有两块楔形块，两块所述楔形块的上端放置有梯形块，两块所述楔形块相互远离的一端均固定连接有活动杆，两根所述活动杆相互远离的一端分别贯穿左右两个空腔至下模具外，两根所述活动杆分别位于空腔的部分均套设有弹簧，两根所述弹簧的两端分别与两个空腔的左右侧壁固定连接。

优选地，所述下模具内底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有两块与之相匹配的第二滑块，两块所述第二滑块分别与两块楔形块固定连接。

优选地，所述上模具与下模具均经过MGN工艺处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过对上模具与下模具进行MGN工艺处理，可以在其表面形成减磨物质，从而提高上模具与下模具的使用寿命；

2、通过设置脱模机构，可以通过按动两根活动杆，从而带动两块楔形块进行移动，再通过梯形块将产品挤出下模具，避免产品的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种经MGN工艺处理的压铸模的结构透视图；