[实用新型]外包覆冷却的高温阀温度控制机构

说明书

一种外包覆冷却的高温阀温度控制机构。现有技术提供的热阀在长时间工作后，封闭冷却水道的焊缝开裂，导致冷却水沿裂缝进到阀腔内，在压缩空气膨胀过程中变成液态水甚至固态冰，影响试验结果准确性，甚至影响到试验部件安全。本实用新型组成包括：阀体，阀体与隔热套管之间具有隔热填料，隔热套管与阀座连接形成阀腔，阀腔内安装有阀瓣，阀瓣底部具有隔热涂层，阀瓣与中空冷却阀杆连接，热阀冷却水通道包裹于阀体外部，冷却水入口与冷却水出口与冷却水通道相通，冷却水入口流入所述的冷却水通道内，流经所述的阀体外表面，冷却阀体后经冷却水出口流出。本实用新型用于冷却高温阀。

技术领域：

本发明涉及一种外包覆冷却的高温阀温度控制机构。

背景技术：

现有技术提供的热阀在长时间工作后，封闭冷却水道的焊缝开裂，导致冷却水沿裂缝进到阀腔内，在压缩空气膨胀过程中变成液态水甚至固态冰，影响试验结果准确性，甚至影响到试验部件安全。

不同质金属焊接形成冷却水流道，在长时间工作后，焊接处产生裂缝，不同质金属间焊接处难以抵抗阀杆反复撞击造成的疲劳应力，最终焊接开裂。

发明内容：

本发明的目的是提供一种外包覆冷却的高温阀温度控制机构。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种外包覆冷却的高温阀温度控制机构，包括：阀体，所述的阀体与隔热套管之间具有隔热填料，所述的隔热套管与阀座连接形成阀腔，所述的阀腔内安装有阀瓣，所述的阀瓣底部具有隔热涂层，所述的阀瓣与中空冷却阀杆连接，热阀冷却水通道包裹于所述的阀体外部，冷却水入口与冷却水出口与冷却水通道相通，所述的冷却水入口流入所述的冷却水通道内，流经所述的阀体外表面，冷却所述的阀体后经冷却水出口流出。

所述的外包覆冷却的高温阀温度控制机构，所述的冷却水入口位于所述的热阀冷却水通道一侧底部，所述的冷却水出口位于所述的热阀冷却水通道另一侧顶部。

有益效果：

本发明冷却液包围在阀体外部，对热阀体外部的温度控制更加有效；制造工艺最简单，造价低；冷却水量达到一定量后，可以达到冷却热阀内部的阀体、阀座，同时系统外部温度最低；不会产生漏水的隐患。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型冷却水通道的结构示意图。

具体实施方式：

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种外包覆冷却的高温阀温度控制机构，包括：阀体1，所述的阀体1与隔热套管之间具有隔热填料2，所述的隔热套管与阀座6连接形成阀腔4，所述的阀腔4内安装有阀瓣5，所述的阀瓣底部具有隔热涂层，所述的阀瓣5与中空冷却阀杆3连接，所述热阀冷却水通道8包裹于所述的阀体1外部，冷却水入口8-1与冷却水出口8-2与冷却水通道8相通，所述的冷却水入口8-1流入所述的冷却水通道8内，流经所述的阀体1外表面，冷却所述的阀体1后经冷却水出口8-2流出。

所述的冷却水入口8-1位于所述的热阀冷却水通道8一侧底部，所述的冷却水出口8-2位于所述的热阀冷却水通道8另一侧顶部。

冷却水入口8-1的水平位置处于整个冷却水通道的最低点，冷却水出口8-2的水平位置处于整个冷却水通道的最高点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。