[实用新型]电动阀门执行器蜗轮改进结构

说明书

本实用新型公开了一种电动阀门执行器蜗轮改进结构，包括蜗轮本体，所述蜗轮本体呈圆柱型，所述蜗轮本体的外侧面上设有多个斜向直面齿牙，多个所述斜向直面齿牙沿所述蜗轮本体的外侧面周向均匀分布，两相邻的所述斜向直面齿牙之间具有斜向齿槽，在所述蜗轮本体的底面上设有蜗轮轴孔。该电动阀门执行器蜗轮改进结构的蜗轮本体采用斜向直面齿牙，便于加工和安装，可用低成本的粉末冶金制成，成本低，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及电动阀门执行器领域，尤其涉及一种电动阀门执行器蜗轮改进结构。

背景技术

现有电动阀门执行器蜗轮的齿牙一般采用如图1所示的斜向凹弧面齿牙，具有斜向凹弧面齿牙的蜗轮制作难度较高，装配较难，该类蜗轮一般采用铜质材料制成，制作成本高，寿命短。

因此，亟需开发一种制作成本低，装配容易，使用寿命长的蜗轮。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电动阀门执行器蜗轮改进结构，该电动阀门执行器蜗轮改进结构的蜗轮本体采用斜向直面齿牙，便于加工和安装，可用低成本的粉末冶金制成，成本低，使用寿命长。

其技术方案如下：

电动阀门执行器蜗轮改进结构，包括蜗轮本体，所述蜗轮本体呈圆柱型，所述蜗轮本体的外侧面上设有多个斜向直面齿牙，多个所述斜向直面齿牙沿所述蜗轮本体的外侧面周向均匀分布，两相邻的所述斜向直面齿牙之间具有斜向齿槽，在所述蜗轮本体的底面上设有蜗轮轴孔。

所述斜向直面齿牙的断截面呈梯形，所述斜向直面齿牙包括齿顶、第一侧齿面、第二侧齿面，所述齿顶的两侧分别与所述第一侧齿面、第二侧齿面连接，所述齿顶为直平面。

所述齿顶的两侧分别与所述第一侧齿面、第二侧齿面圆弧过渡连接。

两相邻的所述斜向直面齿牙之间相互平行。

所述蜗轮轴孔为圆缺通孔，所述蜗轮轴孔具有二个圆形缺角，二个所述圆形缺角分别位于所述蜗轮轴孔的两相对侧。

所述蜗轮本体的底面上还设有多个固定通孔，多个所述固定通孔均匀分布在所述蜗轮轴孔的四周。

所述固定通孔为六个，六个所述固定通孔均匀分布在所述蜗轮轴孔的四周。

所述蜗轮本体是采用粉末冶金材料制成的构件。

需要说明的是：

前述“第一、第二…”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于对名称的区分。

前述“斜向”是指与前述“蜗轮本体”的底面倾斜。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、本电动阀门执行器蜗轮改进结构包括蜗轮本体，蜗轮本体呈圆柱型，蜗轮本体的外侧面周向设有多个斜向直面齿牙，该电动阀门执行器蜗轮改进结构的蜗轮本体采用斜向直面齿牙，便于加工和安装，可用低成本的粉末冶金制成，成本低，使用寿命长。由于本实用新型采用的涡轮蜗杆减速器为间隙、低速运转，可延长执行器的整体寿命。

2、斜向直面齿牙的断截面呈梯形，呈梯形的斜向直面齿牙方便蜗轮本体的正向旋转和逆向旋转。

3、齿顶的两侧分别与第一侧齿面、第二侧齿面圆弧过渡连接，使蜗轮本体在正向旋转或逆向旋转时更为顺畅。

4、两相邻的斜向直面齿牙之间相互平行，使蜗轮本体与蜗杆的驱动更为顺畅。

5、蜗轮轴孔为圆缺通孔，使蜗轮本体通过蜗轮轴孔带动蜗轮轴旋转更为稳定，提高电动阀门执行器的控制精度。

6、固定通孔的设置，方便与蜗轮轴的连接固定。