[实用新型]一种等静压成型机减震装置

说明书

本实用新型公开了一种等静压成型机减震装置，其结构包括内高压液压缸、成型机主体、压板、滑槽、减震装置、机体架、放置台，内高压液压缸安装于机体架顶端并与成型机主体相连接，成型机主体与压板相连接，压板位于放置台上方，放置台嵌入安装于滑槽上，减震装置与滑槽内部相连接。通过弹簧的吸能来减少振动，且还可调整弹簧的弹力，对于一些老化的弹簧可缩短弹簧的长度以此来补充弹簧弹力，对于一些彻底损坏的弹簧，可之间将螺杆旋出，将弹簧取出，便于更换，减少成型过程中的偏差，提升产品质量。

技术领域

本实用新型是一种等静压成型机减震装置，属于成型机领域。

背景技术

等静压成型机主要用于将金属和非金属的粉末压制成高密度棒料、板料以及其它形状的材料，此压制完成的材料经高温烧结后可形成极高硬度的材料，可广泛应用于各种电子产品和机械产品的零部件中。

但是该现有技术在由于需要对成型的原件进行压铸，在压铸的过程中必定会产生振动，从而让成型原件在成型过程造成一定的偏差，降低成品质量与精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种等静压成型机减震装置，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种等静压成型机减震装置，其结构包括内高压液压缸、成型机主体、压板、滑槽、减震装置、机体架、放置台，所述内高压液压缸安装于机体架顶端并与成型机主体相连接，所述成型机主体与压板相连接，所述压板位于放置台上方，所述放置台嵌入安装于滑槽上，所述减震装置与滑槽内部相连接。

进一步地，所述压板两侧固定安装有滑翼，且所述滑翼为“T”字状。

进一步地，所述减震装置包括立杆、液压液、弹簧、安装柜、螺纹、螺杆，所述立杆竖直安装于液压液上方，所述弹簧与立杆之间设有液压液，所述安装柜为长方状，且侧面铣有圆柱状的槽孔，所述螺纹位于该安装柜圆柱状的槽孔内，所述螺纹与螺杆螺纹连接，所述螺杆末端与弹簧相贴合。

进一步地，所述滑翼位于立杆上方，所述滑槽与机体架为一体化结构。

进一步地，所述安装柜采用铁材质，坚固不易变形。

本实用新型的有益效果是：在压板下压时两侧的滑翼沿滑槽下移，当下移至与被压体的高度时（立杆与被压体放置放置台后的高度相同），将接触到立杆，推动立杆下移，已液压液作为导力介质，压缩弹簧，通过弹簧的吸能，减少压板下移与压缩磨合产生的振动，通过转动螺杆，使其螺杆沿螺纹移动，调整螺杆的进出长度从而弹簧的收紧长度，以此调整弹簧的弹力吸能大小，通过弹簧的吸能来减少振动，且还可调整弹簧的弹力，对于一些老化的弹簧可缩短弹簧的长度以此来补充弹簧弹力，对于一些彻底损坏的弹簧，可之间将螺杆旋出，将弹簧取出，便于更换，减少成型过程中的偏差，提升产品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种等静压成型机减震装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种等静压成型机减震装置减震装置的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A的结构示意图。

图中：内高压液压缸-1、成型机主体-2、压板-3、滑槽-4、减震装置-5、机体架-6、放置台-7、滑翼-31、立杆-51、液压液-52、弹簧-53、安装柜-54、螺纹-55、螺杆-56。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。