[实用新型]筒体加工检测装置

说明书

本实用新型提供一种筒体加工检测装置，包括机架，所述机架上设有检测时用于定位筒体的支撑组件、X轴导轨和可沿X轴导轨向支撑组件的一端靠近或远离的组合检测机构，所述组合检测机构包括检测组件、可沿y轴方向往复移动的底座、抓取筒体并将筒体放入支撑组件内的卡爪，检测组件和卡爪均安设于底座上，底座滑动设置于X轴导轨上。本实用新型提供的筒体加工检测装置能实现对筒体的快速检测，检测效率高，筒体加工检测装置集成了多项检测设备，对筒体的检测更加完善，提高了筒体的合格率，避免了不良品的流出。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种筒体加工检测装置。

背景技术

目前市场上没有较为完善的筒体检测装置，筒体检测效率不高，拖慢了整个筒体的生产效率，另外，关于筒体的检测项目也不够完善。

因此有必要设计一种新的筒体检测装置，以克服上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种筒体加工检测装置，以提高筒体的检测效率和检测效果，进而提高筒体的整个生产效率。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种筒体加工检测装置，包括机架，所述机架上设有检测时用于定位筒体的支撑组件、X轴导轨和可沿X轴导轨向支撑组件的一端靠近或远离的组合检测机构，所述组合检测机构包括检测组件、可沿y轴方向往复移动的底座、抓取筒体并将筒体放入支撑组件内的卡爪，检测组件和卡爪均安设于底座上，底座滑动设置于X轴导轨上。

作为优选，所述卡爪包括气动驱动组件。

作为优选，所述筒体的一端设有法兰，所述检测组件包括用于检测法兰台阶孔深度、内孔直径及法兰外径的3D相机，所述检测组件还包括检测法兰底孔螺纹通止的伺服通规和检测法兰底孔螺纹通止的伺服止规，所述伺服通规和伺服止规位于3D相机同一侧。

作为优选，所述伺服通规包括螺纹通规和第一伺服电机，所述螺纹通规安设于第一伺服电机上，所述伺服止规包括螺纹止规和第二伺服电机，所述螺纹止规安设于第二伺服电机上。

作为优选，所述机架上还设有用于测量法兰直径的气动摆臂。

作为优选，所述机架上还设有检测筒体壁厚的2D相机，所述2D相机靠近支撑组件的另一端。

作为优选，所述支撑组件包括套筒和定位块，所述套筒设有收容筒体的通孔，所述套筒架设在定位块上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的筒体加工检测装置能实现对筒体的快速检测，检测效率高，筒体加工检测装置集成了多项检测设备，对筒体的检测更加完善，提高了筒体的合格率，避免了不良品的流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的筒体加工检测装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的筒体加工检测装置的局部示意图；

图3为本实用新型实施例提供的筒体加工检测装置的局部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。