[实用新型]一种用于冶金工业的磨矿装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冶金工业的磨矿装置，所述底板的上表面右侧固定装配有卧式磨矿机本体，所述支架的上端固定装配有螺旋输送机，所述螺旋输送机的右侧面下端固定装配有排料管，且排料管通过轴承与卧式磨矿机本体的进料管转动装配，所述螺旋输送机的上表面左侧固定装配有与螺旋输送机进料口相连通的矿物预处理装置，本装置利用矿物预处理装置对矿石进行预处理，打磨矿石硬质外层，减少杂质混合，同时在打磨过程中，较大的矿石与介质或者其他矿石碰撞，碎裂为小块矿石，使得进入磨矿机中矿石尺寸更统一，减少磨矿机工作耗时。

技术领域

本实用新型属于磨矿设备技术领域，具体地说，涉及一种用于冶金工业的磨矿装置。

背景技术

磨矿借助于介质和矿石本身的冲击和磨剥作用，使矿石的粒度进一步变小，直至研磨成粉末的作业。在现有技术中通常先对需要进行磨矿的矿石进行清理操作，取出杂质泥土，然后再进行磨矿，以减少矿物粉末中的杂质，但是矿石在自然界长期存在过程中，有些矿石的外表会形成一层硬质的外层，这层外层通常是冶金工业中不需要的矿物成分，直接进行磨矿会导致这层杂质混入，增加下一筛分步骤的工作量，同时较大的矿石掺杂在普通尺寸矿石中直接进入磨矿机，使得磨矿耗时延长，为了解决上述问题，我们提出了一种用于冶金工业的磨矿装置。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于冶金工业的磨矿装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种用于冶金工业的磨矿装置，包括底板，所述底板的上表面右侧固定装配有卧式磨矿机本体，所述底板的上表面左侧固定装配有支架，所述支架的上端固定装配有螺旋输送机，所述螺旋输送机的右侧面下端固定装配有排料管，且排料管通过轴承与卧式磨矿机本体的进料管转动装配，所述螺旋输送机的上表面左侧固定装配有与螺旋输送机进料口相连通的矿物预处理装置；

所述矿物预处理装置包括固定装配于螺旋输送机上表面的壳体，且壳体下端的开口与螺旋输送机进料口相连通，所述壳体的上表面中部固定装配有与壳体内腔连通的料斗，所述壳体的左右侧壁中部均匀开设有杂质排出孔，所述壳体内腔下端横向固定装配有隔板，所述隔板的上表面开设有通孔，且通孔内壁上端向外倾斜，所述通孔内插接有匹配的圆板，所述圆板上表面固定装配有至少24个钢柱，且钢柱呈不规则分布，所述壳体内腔中部通过支架固定装配有电动推杆，所述电动推杆的伸缩下端通过轴承与圆板中部转动装配，所述壳体上装配有与圆板匹配的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括固定装配于壳体左侧面下端的电机，所述电机的左侧输出端固定装配有转轴，所述转轴右端贯穿壳体固定装配有第一锥齿轮，所述圆板的下表面中部固定装配有圆杆，所述圆杆的外侧壁固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述壳体内腔前后侧壁之间固定装配有挡板，所述挡板位于转轴与隔板之间，所述挡板的横截面为“∧”字形。

优选的，所述料斗的内腔底端插接有圆形挡板，所述圆形挡板的前后侧壁之间贯穿有圆柱杆，所述圆形挡板上贯穿的圆柱杆前后两端与料斗内壁相固定。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型利用矿物预处理装置对矿石进行预处理，打磨矿石硬质外层，减少杂质混合，同时在打磨过程中，较大的矿石与介质或者其他矿石碰撞，碎裂为小块矿石，使得进入磨矿机中矿石尺寸更统一，减少磨矿机工作耗时。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明