[实用新型]一种转子加工输送装置

说明书

本实用新型公开了一种转子加工输送装置，包括输送带，输送带的进料端设有用于夹持转子的第一夹持组件，输送带的出料端设有用于夹持转子的第二夹持组件，所述输送带的进料端上方设有导向件，所述转子通过第一夹持组件夹持放入导向件。采用本实用新型加工转子，可节约人工成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及转子加工领域，具体涉及一种转子加工输送装置

背景技术

电机的转子经过焊锡后需要送到抛光台对转子的换向器进行打磨抛光以使得换向器表面光滑。转子在打磨抛光过程中需要将转子的一端固定于抛光台，使换向器朝上，所以在打磨抛光的过程中需要工作人员手动的将转子固定于抛光台，这样不仅提高了转子生产的人工成本，而且生产效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种转子加工输送装置，其目的在于解决采用现有技术加工转子存在人工成本高、效率低的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种转子加工输送装置，包括输送带，所述输送带的进料端设有用于夹持转子的第一夹持组件，所述输送带的出料端设有用于夹持转子的第二夹持组件，所述输送带的进料端上方设有导向件，所述转子通过第一夹持组件夹持放入导向件。

进一步的，所述导向件靠近第一夹持组件的一侧设有检测台，所述转子通过第一夹持组件夹持放入检测台；所述输送带的进料端设有第一气缸，所述导向件通过连接板设于第一气缸，所述第一气缸带动导向件朝第一夹持组件方向移动。

进一步的，所述第一夹持组件包括一个第二气缸、两个第三气缸和两个第一气动夹具，所述第二气缸通过第一安装座设于输送带的进料端，所述第三气缸通过第一安装板设于第二气缸，所述第二气缸带动第三气缸在水平向上移动，所述第一气动夹具设于第三气缸，所述第三气缸带动第一气动夹具在竖直向移动。

进一步的，所述第二夹持组件包括第四气缸、第五气缸、电机和第二气动夹具，所述第四气缸通过第二安装座设于输送带的出料端，所述第五气缸通过第二安装板设于第四气缸，所述第四气缸带动第五气缸在水平向上移动，所述电机通过第三安装板设于第五气缸，所述第五气缸带动电机在竖直向上移动，所述第二气动夹具设于电机的转轴。

进一步的，所述导向件是一折弯的柱形管道。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：

转子经过焊锡后送至输送带的进料端，输送带进料端的第一夹持组件夹住转子送至导向件，转子经导向件作用后整齐有序的排列在输送带上，转子输送至输送带的出料端时，第二夹持组件便可夹住转子并将转子送至抛光台固定。采用该技术方案就可以不需要工作人员手动的将转子固定于抛光台，不仅节约了生产成本，而且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第一夹持组件和导向件的结构示意图。

图3为本实用新型第二夹持组件的结构示意图。

图4为本实用新型图1中A处的放大图。

具体实施方式