[实用新型]一种焊丝送丝机构有效
申请号: | 201921461702.4 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN210648952U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 郭晋昌;张建锐;边建潇;连潇 | 申请(专利权)人: | 陇东学院 |
主分类号: | B23K9/133 | 分类号: | B23K9/133 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 王学芝 |
地址: | 745000*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊丝 机构 | ||
1.一种焊丝送丝机构,其特征在于:包括底板(1)、送丝机构(3)和线筒限位结构(5);
底板(1):所述底板(1)的上端前侧设有立板(2),底板(1)的上表面后侧左侧设有支板(4);
送丝机构(3):所述送丝机构(3)设置于立板(2)的侧壁上,且与底板(1)的上端配合安装;
线筒限位结构(5):所述线筒限位结构(5)配合设置于支板(4)的前壁体上;
其中:还包括控制开关组(6),所述控制开关组(6)设置于底板(1)的上端前侧,控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝送丝机构,其特征在于:所述送丝机构(3)包括驱动电机(31)、主动转辊(32)、升降结构(33)、从动转辊(34)和送丝圆环槽(35),所述驱动电机(31)设置于立板(2)的前壁面上,驱动电机(31)的输出轴通过轴承与立板(2)的前壁体转动连接,驱动电机(31)的输出轴延伸至立板(2)的后侧并通过联轴器与主动转辊(32)前端的转轴固定连接,升降结构(33)配合设置于底板(1)的上端后侧,从动转辊(34)后端的转轴通过轴承与升降结构(33)的前端转动连接,从动转辊(34)与主动转辊(32)对应配合设置,送丝圆环槽(35)均匀对应配合设置于主动转辊(32)和从动转辊(34)的弧壁上,两个相对的送丝圆环槽(35)组成一个完整的送丝圆孔,送丝圆孔为不同直径规格的送丝圆孔,驱动电机(31)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种焊丝送丝机构,其特征在于:所述线筒限位结构(5)包括螺纹轴(51)和限位圆环限位板(52),所述螺纹轴(51)的后端与支板(4)的前壁面固定连接,限位圆环限位板(52)与螺纹轴(51)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种焊丝送丝机构,其特征在于:所述升降结构(33)包括凹槽立板(331)、丝杆(332)、调节支块(333)、前板(334)和电机(335),所述凹槽立板(331)设置于底板(1)的上端后侧,丝杆(332)的两端通过轴承与凹槽立板(331)的内壁转动连接,调节支块(333)与丝杆(332)螺纹连接,调节支块(333)两侧的滑块在凹槽立板(331)内壁的滑槽内滑动连接,前板(334)设置于调节支块(333)的前侧,前板(334)的前板体通过转轴与从动转辊(34)后端的转轴转动连接,电机(335)设置于凹槽立板(331)的上端,电机(335)的输出轴穿过凹槽立板(331)的上端通孔并通过联轴器与丝杆(332)的顶端固定连接,电机(335)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种焊丝送丝机构,其特征在于:还包括立柱(7)和导向管(8),所述立柱(7)配合设置于底板(1)的上端右侧,立柱(7)均匀分布,导向管(8)设置于对应的立柱(7)上端,导向管(8)与对应的送丝圆环槽(35)对应配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种焊丝送丝机构,其特征在于:还包括安装板(9)、插柱(10)和备用圆环限位板(11),所述安装板(9)设置于底板(1)的上端左侧,插柱(10)设置于安装板(9)的上端中心,均匀分布的备用圆环限位板(11)中心孔均与插柱(10)插接。
7.根据权利要求4所述的一种焊丝送丝机构,其特征在于:还包括限位板(12),所述限位板(12)设置于凹槽立板(331)的左侧,且与前板(334)对应配合设置。
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