[实用新型]一种圆钢切割机

说明书

本实用新型公开了一种圆钢切割机，包括底座、定位座、导向柱和升降座，底座上竖直设置有导向柱，升降座上设置有导向套，导向套滑动套设于导向柱上，底座与升降座之间设置有液压缸，升降座中部设置有工件通道，锯带传送轮上绕设有锯带，底座上位于工件通道两侧设置有定位座，定位座上均设置有定位液压缸，升降座上设置有研磨器，研磨器包括固定在升降座上的连接块以及研磨块，连接块底部设置有滑轨，研磨块滑动设置在滑轨上，研磨块底部设置有螺纹孔，螺栓旋入螺纹孔顶住滑轨将研磨块定位。这种圆钢切割机在锯带磨损后变钝后将研磨块与锯带贴合能够切割圆钢的同时研磨锯带的切割端，从而减少锯带拆装的次数。

技术领域

本实用新型属于切割机械技术领域，具体是一种圆钢切割机。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

一般金属坯料是圆形的钢柱，需要将圆形的钢柱切割成块之后再进行锻造，一般圆钢切割机包括一个定位平台以及升降座，升降座上设有锯带，将锯带类似传送带形式的转动并通过升降座下降进行切割，现有的圆钢切割机在使用一段时间之后由于锯带的磨损就需要拆开壳体进行更换，拆卸安装过程复杂，维护起来非常麻烦。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种圆钢切割机，这种圆钢切割机能够在锯带切割圆钢的同时对锯带进行研磨，在锯带磨损后变钝后将研磨块与锯带贴合能够切割圆钢的同时研磨锯带的切割端，从而减少锯带拆装的次数。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种圆钢切割机，包括底座、定位座、导向柱和升降座，所述底座上竖直设置有导向柱，所述升降座上设置有导向套，所述导向套滑动套设于所述导向柱上，所述底座与所述升降座之间设置有液压缸，所述升降座中部设置有工件通道，所述工件通道两侧的升降座内设有锯带传送轮，所述锯带传送轮上绕设有锯带，所述底座上位于所述工件通道两侧设置有定位座，所述定位座上均设置有定位液压缸，所述升降座上设置有研磨器，所述研磨器包括连接块以及研磨块，所述连接块固定在所述升降座上，所述连接块底部设置有滑轨，所述研磨块滑动设置在所述滑轨上，所述研磨块底部设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓顶住所述滑轨将所述研磨块定位。这种圆钢切割机能够在锯带切割圆钢的同时对锯带进行研磨，在锯带磨损后变钝后将研磨块与锯带贴合能够切割圆钢的同时研磨锯带的切割端，从而减少锯带拆装的次数。

上述技术方案中，优选的，所述研磨块上设置有贯穿的冷却水通道，所述冷却水通道连接有进水管和出水管，所述出水管连接水箱，所述进水管连接有水泵，所述水泵设置于所述水箱内。通过该结构能够持续不断的向研磨块的冷却水通道内通水，对研磨块进行散热，防止锯带及研磨块温度过高。

上述技术方案中，优选的，所述底座上设置有平行设置的丝杆以及轨道，所述轨道上滑动设置有送料板，所述送料板与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆一端连接有送料伺服电机。采用该结构能够通过送料伺服电机自动控制圆钢移动以及控制送料板的移动距离。

上述技术方案中，优选的，其中一个所述锯带传送轮通过减速机构连接切割电机，另一所述锯带传送轮两端连接在滑块上，所述升降座相对的两侧设置有滑槽，所述滑块在所述滑槽内滑动，所述升降座上设置有张紧力控制液压缸，所述张紧力控制液压缸的液压杆连接在所述滑块上。采用该结构能够通过液压压力准确的控制锯带的张紧力，防止锯带过松或过紧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种圆钢切割机能够在锯带切割圆钢的同时对锯带进行研磨，在锯带磨损后变钝后将研磨块与锯带贴合能够切割圆钢的同时研磨锯带的切割端，从而减少锯带拆装的次数。