[实用新型]一种静电纺丝装置

说明书

本实用新型公开了一种静电纺丝装置，包括：移动机构，移动机构上方设置有收集静电纺丝纤维装置；导丝设置在放导丝系统和收导丝系统上；溶液盒的左右侧壁上均设置有与导丝对应的通孔，导丝穿过溶液盒；高压静电电源(正压)，其与导丝连接，收集静电纺丝纤维装置接地或负压，收集静电纺丝纤维装置与导丝之间形成电压差；控制器。通过设计自动补液系统向溶液盒内供入聚合物溶液来代替人工手动向溶液盒进行添加，节约时间和人力；导丝设置在放卷系统和收卷系统；而溶液盒设置在移动机构上被移动机构带动进行往复运动，溶液盒内的聚合物溶液附着至导丝上，并且溶液盒上的通孔将导丝上的聚合物溶液刮涂至均匀，使得生产出来的静电纺丝质量更好。

技术领域

本实用新型涉及静电纺丝技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种静电纺丝装置。

背景技术

静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形(泰勒锥)，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。但是此种纳米级直径的聚合物细丝在生产过程中的生产量依托于针头数量，使得其生产效率较底。并且该种针头的加工工艺较为繁琐，因此该种采用针头进行静电纺丝的系统在生产过程中生产成本较高，生产效率较低。

现有技术中的静电纺丝系统在实际使用过程中溶液盒内盛放的聚合物溶液需要人员手动进行添加，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供了一种静电纺丝装置，用以解决现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种静电纺丝装置，包括：

移动机构，所述移动机构上方设置有收集静电纺丝纤维装置，所述移动机构上设置有放导丝系统、收导丝系统；

导丝，其由金属制成，所述导丝设置在所述放导丝系统和所述收导丝系统上，并位于所述收集静电纺丝纤维装置之间的下方；

溶液盒，其设置在所述移动机构上，所述溶液盒的左右侧壁上均设置有与所述导丝对应的通孔，使得所述导丝穿过所述溶液盒；

高压静电电源，其与所述导丝连接并用于在所述收集静电纺丝纤维装置与所述导丝之间形成电压差，所述收集静电纺丝纤维装置接地或负压；

控制器，其用于控制所述移动机构、所述收集静电纺丝纤维装置、所述放导丝系统、所述收导丝系统。

优选的是，所述溶液盒设置有一个或多个，并且并排地设置在所述移动机构上，所述通孔设置有2对或者多对，所述导丝也设置有多个，并且每个所述导丝均包括至少一个金属丝单元，所述金属丝单元的直径为0.1-0.7mm，所述通孔的直径为0.2-3.0mm；

所述收集静电纺丝纤维装置设置为收卷筒或者收放卷系统，所述收卷筒的速度为0.1-50m/min，收放卷系统速度为0.01-50m/min。

优选的是，还包括：

用于向所述溶液盒进行补液的自动补液系统，所述溶液盒上设置有补液孔和出液孔，所述出液孔与所述补液孔、所述通孔可在同一水平位置上，所述补液孔、所述出液孔均与所述导丝的运动方向垂直，所述自动补液系统与所述溶液盒一一对应，所述自动补液系统包括补液桶、液泵、第一输液管、第二输液管、回流管；

所述补液桶上端开口处设置有桶盖，所述补液桶的侧壁上设置有加液孔、输液孔以及回流孔，所述液泵设置在所述补液桶的一侧并与所述控制器电连接，所述第一输液管的一端与所述补液孔连接，另一端与所述液泵的出液端连接，所述液泵的进液端与所述第二输液管的一端连接，所述第二输液管的另一端穿过所述输液孔并延伸至所述补液桶的底部，所述回流管的一端连接所述出液孔，另一端穿过所述回流孔并延伸至所述补液桶内。

所述溶液盒上设置有补液孔和出液孔，所述出液孔位于所述补液孔、所述通孔的上方；