[实用新型]一种乳化液磁分离设备及其磁过滤器组件

说明书

本实用新型公开了一种乳化液磁分离设备及其磁过滤器组件，涉及轧制技术领域，包括磁过滤器本体和安装在磁过滤器本体上的吸附机构，所述吸附机构包括：磁力卷筒，所述磁力卷筒设置在所述磁过滤器本体内部；多个磁棒，各所述磁棒的一端通过第一链条连接形成第一环形结构，各所述磁棒的另一端通过第二链条连接形成第二环形结构，且，相邻的两个磁棒之间具有一预设距离，其中，多个所述磁棒平行排列于所述磁过滤器本体内部，且以所述磁力卷筒为转动中心；其中，每一个所述磁棒的两端部位置处均具有一轴头，且所述轴头的长度为5～10mm，从而达到了有效的控制了乳化液中的铁粉含量，提高了带钢表面光洁度，保证轧后带钢质量的技术效果。

技术领域

本实用新型属于轧制技术领域，尤其涉及一种乳化液磁分离设备及其磁过滤器组件。

背景技术

轧机高压下率必然要求轧制过程中的润滑和冷却系统能够良好的工作。乳化液由于轧制过程中产生的铁粉而受到一定程度的污染,随着污染的增加会对带钢质量造成不良影响，因此，把乳化液中铁粉控制在一定限度是非常重要的。磁过滤系统主要用于去除轧机乳化液中的铁粉等杂质，从而保持乳化液的清洁度。

现有的酸轧乳化液系统采用的内置型永磁式卷筒磁过滤器，该种类的过滤器相对于电磁式和外置型而言，磁过滤器过滤能力较弱。随着产线薄料轧制的比重提高，产线乳化液的铁粉含量不断升高，一度能达到2000ppm以上，这样，严重的影响了产线的稳定运行和产品质量。而且所使用的磁过滤器铁粉吸附机构为链式连接的永磁磁棒，在运行过程中非常容易发生脱落，造成磁过滤器不良运行。

发明内容

本申请实施例通过提供一种乳化液磁分离设备及其磁过滤器组件，解决了现有技术中磁过滤器的铁粉吸附链式机构，在运行过程中非常容易发生脱落及乳化液中铁粉含量过高的技术问题，达到了有效的控制了乳化液中的铁粉含量，提高了带钢表面光洁度，保证轧后带钢质量的技术效果。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种磁过滤器组件，包括磁过滤器本体和安装在磁过滤器本体上的吸附机构，所述吸附机构包括：磁力卷筒，所述磁力卷筒设置在所述磁过滤器本体内部；多个磁棒，各所述磁棒的一端通过第一链条连接形成第一环形结构，各所述磁棒的另一端通过第二链条连接形成第二环形结构，且，相邻的两个磁棒之间具有一预设距离，其中，多个所述磁棒平行排列于所述磁过滤器本体内部，且以所述磁力卷筒为转动中心；其中，每一个所述磁棒的两端部位置处均具有一轴头，且所述轴头的长度为5～10mm。

优选的，所述磁棒的数量为70～100个。

优选的，所述磁棒的长度为650～660mm。

优选的，所述磁力卷筒的长度大于所述磁棒的长度。

优选的，多个所述磁棒均匀设置在所述磁过滤器本体内部。

优选的，相邻两个所述磁棒之间的距离两两相等。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种乳化液磁分离设备，包括上述任一项所述的磁过滤器组件。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：