[实用新型]一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，包括震动料斗、搅拌器、轧片防护罩和机架,所述机架的上端面中部安装有轧片防护罩，且轧片防护罩的上端面中部设置有搅拌器，同时定量加料器上安装有震动料斗。该泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，结构设置合理，方便控制输料量，使得再造粒工作可以有序的进行，避免碎料堵塞，通过搅拌器内的转轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆进行刮边搅拌，避免粘壁，搅拌更彻底，可提高搅拌的均匀度，轧片防护罩的设置方便轧片，相互往下挤压，有助于下一步整粒工序的进行，在破碎整粒机内进行整粒，在震动筛结构内进行筛分，更加合理实用。

技术领域

本实用新型涉及回收再造粒技术领域，具体为一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置。

背景技术

随着工业的发展，各类塑料制品已经进入千家万户，而随之而来的废弃物不断的增多，各类塑料包装物、塑料容器、塑料玩具和文具、塑料鞋、塑料家电外壳、车辆保险杠、塑料管材、工业废料等等，随处可见，对人们的生活环境造成极大的环境污染，现有技术的塑料回收造粒结构设置比较单一，需要分开进行碎料、搅拌、熔融和造粒，不但生产成本耗费高，而且耗费的人工也多，导致整体的生产效率不高。

为了解决以上所提出的回收再造粒所存在的缺陷和不足，急需改善回收再造粒的技术，综合碎料、搅拌、熔融和造粒多道工序，回收在造粒一体化，简化生产，提高生产效率，从而提供一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的回收再造粒塑料回收造粒结构设置比较单一，需要分开进行碎料、搅拌、熔融和造粒，不但生产成本耗费高，而且耗费的人工也多，导致整体的生产效率不高的缺陷，提供一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置。所述一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置具有综合碎料、搅拌、熔融和造粒多道工序，回收在造粒一体化，简化生产，提高生产效率等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫粉末、边角料、废料、回收再造粒装置，包括震动料斗、搅拌器、轧片防护罩和机架,所述机架的上端面中部安装有轧片防护罩，且轧片防护罩的上端面中部设置有搅拌器，且搅拌器的上端面右部连通设置有第一通道，并且第一通道的上端口连接在定量加料器的右下角，同时定量加料器上安装有震动料斗；

所述轧片防护罩的下端面设置有破碎整粒机，且破碎整粒机的底部设置有第二通道，并且第二通道的下端口通向震动筛结构内设置，同时震动筛结构的右侧面上部开设有第一出口,震动筛结构的左侧面下部开设有第二出口。

优选的，所述定量加料器的左端头安装有第一电机，定量加料器的内部转动设置有第一螺旋输送结构,且第一电机与第一螺旋输送结构转动连接，并且定量加料器的中部套置有加热套。

优选的，所述定量加料器上部中间设置有震动料斗内安装有多组第二皮带，且每组第二皮带的外端头均安装有一组电机，并且震动料斗的下端口通向定量加料器内设置。

优选的，所述搅拌器的上端面中部安装有第二电机，且第二电机的下端转动连接有转轴,并且转轴的杆身上部安装有第一搅拌杆,转轴的杆身下部安装有第二搅拌杆,转轴的底端安装有第二螺旋输送结构，同时转轴为可转动结构。

优选的，所述轧片防护罩的内部左右对齐安装有两组轧片主机，两组轧片主机相向转动设置，且轧片防护罩的左右侧面外部均安装有一组第三电机，并且左侧一组的轧片主机的外端头与左侧的第三电机之间转动连接有第二皮带，同时右侧一组轧片主机的外端有与右侧的第三电机之间转动连接有第一皮带。

优选的，所述震动筛结构内部上下分别设置有上筛板和下滑板，且上筛板右侧向下倾斜设置，上筛板的右端通向第一出口设置，并且下滑板左侧向下倾斜设置，下滑板的左端通向第二出口设置。