[实用新型]一种保温板生产流水线

说明书

本实用新型公开了一种保温板生产流水线，包括搅拌上料系统、配电柜、二号主机和吸尘装置,所述搅拌上料系统的底部通向一号主机的进料口，且一号主机的右端头安装有液压换网器，并且液压换网器的右端设置有输料管道。该保温板生产流水线，结构设置合理，主要通过一号主机和液压换网器进行搅拌、熔融和挤塑保温板，通过温度控制器和模温控制器控制温度，以保证挤出的保温板材迅速成型，再由第一牵引系统和第二牵引系统牵引，以便在输送构成当中快速冷却，方便纵切机、横切机的切割，之后通过后加工设备的压花和拉毛的后加工处理，完善产品，并通过自动包装系统的包装完成出品，整个保温板生产流程清晰可观，生产整齐有序。

技术领域

本实用新型涉及保温板生产技术领域，具体为一种保温板生产流水线。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积,现有的保温板生产中，保温板的配料、挤出成型以及整修切割等工序安排不连续，生产效率低、无法满足大批量生产的需要，以及在生产时生产厂房内收尘效果差，直接危害工人的健康。

为了解决以上所提出的保温板生产所存在的缺陷和不足，急需改善保温板生产的技术，生产线能连续、高效和稳定的生产挤塑板，并可循环水冷主机，节能省排，以及保证生产厂房内无粉尘，从而提供一种保温板生产流水线。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的保温板生产中国保温板的配料、挤出成型以及整修切割等工序安排不连续，生产效率低、无法满足大批量生产的需要，以及在生产时生产厂房内收尘效果差，直接危害工人的健康的缺陷，提供一种保温板生产流水线。所述一种保温板生产流水线具有生产线能连续、高效和稳定的生产挤塑板，并可循环水冷主机，节能省排，以及保证生产厂房内无粉尘等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板生产流水线，包括搅拌上料系统、配电柜、二号主机和吸尘装置,所述搅拌上料系统的底部通向一号主机的进料口，且一号主机的右端头安装有液压换网器，并且液压换网器的右端设置有输料管道，同时二号主机的进料口与输料管道相连通设置；

所述二号主机的右端头安装有热交换器，且热交换器的右端设置有静态混合器,静态混合器的右端设置有模具，且静态混合器的下面安装有温度控制器,模具的下面安装有模温控制器，并且模具的右侧方由左到由依次设置有整平机、第一牵引系统、冷却架、纵切机、第二牵引系统、横切机、后加工设备和自动包装系统。

优选的，所述一号主机的右侧方安装有计量泵系统，且计量泵系统右侧方设置有配电柜。

优选的，所述纵切机、横切机和后加工设备均通过吸尘管道与吸尘装置相连通设置。

优选的，所述吸尘装置包括有除尘模块和净气模块，且除尘模块采用脉冲喷吹袋式除尘装置，并且净气模块采用喷淋塔装置。

优选的，所述一号主机和液压换网器均通过冷、热水管与循环水冷却系统相连通设置。

优选的，所述搅拌上料系统的上端面安装有电机，且电机下设置有转轴，并且转轴上设置有搅拌桨，同时搅拌上料系统的上端面左右两部均设置有一组进料漏斗。

优选的，所述第一牵引系统与纵切机之间设置有多组冷却架，且多组冷却架之间设置有传送带，并且相邻的两组冷却架之间均间隔0.3-0.5m，同时冷却架均采用碳素钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：