[实用新型]一种用于钢渣热闷带安全卸爆自动连接装置的热闷盖

说明书

一种用于钢渣热闷带安全卸爆自动连接装置的热闷盖，属于炼钢热闷渣处理技术领域。包括热闷盖体(1)、防爆阀(2)、喷咀(3)、连接管路(4)、固定挂钩(5)、连接链环(6)、连接支座(7)、连接轴(8)。可适用于所有热闷盖，根据焖渣池尺寸确定卸爆压力，从而确定挂钩与连接环预留行程及受力截面积。优点在于，设计精巧、组件制作简单、安全性强，摘挂热闷盖简单方便，适用性广泛。

技术领域

本实用新型属于炼钢热闷渣处理技术领域，具体涉及一种用于钢渣热闷带安全卸爆自动连接装置的热闷盖。

背景技术

随着钢铁工业的快速发展，钢渣的数量也成比例增加，钢渣处理循环利用，成为实现钢铁行业可持续发展的重要途径之一。目前，最具有代表性的是钢渣热闷处理工艺，该工艺兼顾了钢渣性能的稳定和环保要求，比较适合进行钢渣的综合处理回收利用。因此，国内钢铁企业应用热闷处理工艺越来越普遍。但是，热闷装置(热闷池)爆炸严重影响了各个钢铁企业钢渣处理车间的顺利生产，热闷坑盖炸飞对设备和人员是很大的安全威胁，有时甚至威胁到职工的生命安全。尽管在钢渣热闷处理操作上探索和研究种种如何防止热闷装置爆炸的措施，在热闷盖上增加了防爆阀等设施，但是也不能完全避免热闷盖在爆炸时炸飞伤害设备与人员的情况。

高温转炉钢渣倾翻到热闷池内，当装渣量达到～80％时，盖上热闷盖，水封槽加水进行密封，开始喷水产生大量水蒸气进行热闷作业。在热闷初期不但产生大量温度较高的水蒸气，而且这时水蒸气的密度较大，大部分都是从池盖上面的排气阀和池壁上的排气孔排出，由于转炉钢渣中是含有一定量的碳元素，将与水蒸气发生反应(C+H₂O高温→CO+H₂)，池内产生可燃气体(CO的密度为1.25g/L和H₂的密度为0.0899g/L)密度都小于这个时段水蒸气的密度。也就是说，可燃气体在水蒸气的上方。因此，在热闷初期池内产生的可燃气体都能够及时的排出，一般不会发生爆炸的。随着热闷时间的推移，池内温度逐渐降低，水蒸气温度也跟着降低，蒸汽量也逐渐减小，这时池内产生的可燃气体CO的密度就大于这个时段水蒸气的密度，则热闷池内上方为水蒸气，下面为可燃气体，也就是说，从池壁上的排气孔和池盖上的排气阀上首先排出的为水蒸气，在这个阶段产生的CO 如果不能及时排出时，就会聚集在池内某一个空间，再随着热闷时间的推移，产生的可燃气体的量逐渐增加，最终达到可燃气体的爆炸极限范围。同时随着热闷后期池内温度的降低、池内压力降低，池内氧气浓度(氧气密度1.429克/升)将会增大，再加上池内如果有少量的高温红渣，或者由于热闷池相临的池子在倾翻红渣时溅渣时，温度条件就满足了CO爆炸的条件，最终就造成了热闷池盖在某一瞬间发生起爆，对整个安全生产就会造成极大的危害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢渣热闷带安全卸爆自动连接装置的热闷盖，在热闷盖上增加防爆阀等设计的基础上，创新性设计卸爆安全连接装置，保证在发生爆炸时，该装置能起到两级安全防范措施。热闷盖安全连接装置起到自动保护作用不至于被炸飞引发安全事故。使用方便、结构简单、安全性强。

本实用新型包括热闷盖体1、防爆阀2、喷咀3及连接管路4、固定挂钩5、连接链环6、连接支座7、连接轴8。热闷盖体1为钢板焊接结构，通过法兰与4个防爆阀2连接。热闷盖体1内布置4排喷咀，通过连接管路4与水管相连，连接管路4通过焊接在热闷盖体1内壁的管道支架连接。热闷盖体1四边各设计2个连接支座7，支座7与热闷盖体1焊接。连接链环6通过连接轴8与连接支座7连接。热闷盖1工作时，连接链环6套入固定挂钩5内。根据设计卸爆压力计算固定挂钩5与连接链环6的上升行程与连接链环6的截面积。

本实用新型在起爆时利用连接环与挂钩之间的预留行程，允许热闷盖在压力状态下有一定的开度，当开度达到行程极限之前，敞开(含卸爆阀)面积足以将此时所受压力卸掉部分，余下部分可靠挂钩与连接环的受力来克服，来保证闷盖最终不至于脱离热闷池而炸飞，保护周边设备和人员的安全。