[实用新型]一种转炉炉下活动挡渣板装置

说明书

一种转炉炉下活动挡渣板装置，属于炼钢装备技术领域。包括若干对相同的活动挡渣单元，每一对活动挡渣单元均包括左、右两个对称的活动挡渣单元；根据实际需要由6‑10对活动挡渣单元顺次布置就形成所需长度的活动挡渣板装置；一对活动挡渣单元包括：左挡渣板、左气缸一、左气缸二、左铰接螺栓一、左铰接螺栓二、左铰接螺栓三、左铰接螺栓四、左铰接螺栓五、左铰接螺栓六、右挡渣板、右气缸一、右气缸二、右铰接螺栓一、右铰接螺栓二、右铰接螺栓三、右铰接螺栓四、右铰接螺栓五、右铰接螺栓六、分别与左固定挡渣板装置、右固定挡渣板装置。优点在于：结构简单、运行可靠、维护方便、易于进行联锁和自动化操作等。

技术领域

本实用新型属于炼钢装备技术领域，特别是涉及一种转炉炉下活动挡渣板装置。

背景技术

一种转炉炉下活动挡渣板装置，属于炼钢装备技术领域。在转炉冶炼时，炉内的高温渣、钢混合物会从炉口喷溅出来，随机洒落在炉下地面区域。因此，一般在炉下两侧转炉基础上分别设置左、右倾斜式固定挡渣板，其目的是意图将全部喷溅混合物拦截并导向溜至炉下中间的事故钢水坑内，以便于专业清理工具(装载机)进行清理，并且也避免了高温渣、钢混合物掉落到炉下事故钢水坑两侧的地面和钢水车轨道上，如若不然，地面或轨道将被高温渣、钢混合物持续烧损破坏，并且这些掉落的喷溅混合物冷却后只能手动清除，增加了工人的劳动强度和危险程度。传统的固定挡渣板设计意图是美好的，但是，为了不妨碍炉下轨道上的车辆通行，固定挡渣板在设计时就存在先天不足，其不能向炉下中间伸出太多，从而不能有效覆盖需要保护的地面区域，于是大量混合物仍然掉落在炉下地面及轨道上，造成上述不利后果。本专利所设计的炉下活动挡渣板装置作为固定挡渣板装置的延伸补长，可将从转炉炉口喷溅而出的全部渣、钢混合物导向溜至炉下事故钢水坑中，从而解决了上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉炉下活动挡渣板装置，以对传统的固定挡渣板装置进行尺寸延长和功效补充，其创新之处以及所解决的问题有：传统的固定挡渣板装置受炉下车运行的影响而无法制作得能全面覆盖炉下应受保护区域，活动挡渣板装置则正好弥补了这一不足；固定挡渣板、活动挡渣板、气缸、转炉基础之间的连接均采用铰接连接方式，可以实现固定挡渣板的旋转运动；改变炉下活动挡渣板与固定挡渣板支架的连接位置，可以调整活动挡渣板收回时让出炉下车辆通行空间的大小；气缸既是动力源，也是缓冲器，可减小掉落混合物对活动挡渣板的冲击力。

本实用新型包括若干对相同的活动挡渣单元，每一对活动挡渣单元均包括左、右两个对称的活动挡渣单元，根据实际需要由6-10对活动挡渣单元顺次布置就可形成所需长度的活动挡渣板装置。因此，以下介绍以一对活动挡渣单元为例即可。一对活动挡渣单元包括：左挡渣板1、左气缸一2、左气缸二3、左铰接螺栓一4、左铰接螺栓二5、左铰接螺栓三6、左铰接螺栓四7、左铰接螺栓五8、左铰接螺栓六9、右挡渣板10、右气缸一11、右气缸二12、右铰接螺栓一13、右铰接螺栓二14、右铰接螺栓三15、右铰接螺栓四16、右铰接螺栓五17、右铰接螺栓六18、分别与左固定挡渣板装置19、右固定挡渣板装置20。

左挡渣板1和右挡渣板10是主要功能组件，其与转炉的喷溅混合物直接接触并将其拦截、导向溜走，它们的上部通过左铰接螺栓一4、左铰接螺栓二5、右铰接螺栓一13、右铰接螺栓二14、分别与左固定挡渣板装置19、右固定挡渣板装置20的下部连接，这些铰接螺栓分别是活动挡渣板的旋转中心点；左挡渣板1和右挡渣板10的下部通过左铰接螺栓三6、左铰接螺栓四7、右铰接螺栓三15、右铰接螺栓四16分别与左气缸一2、左气缸二3、右气缸一11、右气缸二12的活塞杆末端相连，这些气缸即是挡渣板旋转运动的动力提供者；左气缸一2、左气缸二3、右气缸一11、右气缸二12的缸筒末端通过左铰接螺栓五8、左铰接螺栓六9、右铰接螺栓五17、右铰接螺栓六18分别与转炉基础的左、右侧壁相连。