[实用新型]一种弯管产品注塑用弧度抽芯模具

说明书

本实用新型涉及一种弯管产品注塑用弧度抽芯模具，包括依次堆叠设置的顶板、上模板、下模板、模脚以及底板，所述上模板内设置有上模仁，所述下模板内设置有下模仁；还包括上抽芯机构、下抽芯机构以及弧度抽芯机构；所述上抽芯机构包括上油缸和上镶块；所述下抽芯机构包括下油缸和下镶块；所述弧度抽芯机构包括滑块座、侧油缸、弯管滑块以及弧度抽芯油缸，所述弯管滑块位于滑块座上并且与滑块座活动连接，所述弯管滑块通过连动杆与弧度抽芯油缸的活塞杆末端的铰座活动连接。本实用新型一种弯管产品注塑用弧度抽芯模具，利用直线抽芯配合弧度抽芯的方式实现开模的无损脱模落料，保证弯管产品的良率。

技术领域

本实用新型涉及一种抽芯模具，具体涉及一种弯管产品注塑用弧度抽芯模具。

背景技术

弯管产品用于传输液体或者气体，其具有三个开口，具体形状如说明书附图图5所示。

弯管产品的材质为塑料，因此需要通过模具注塑成型。由于弯管产品具有三个开口，并且具有一段弯曲结构，因此通过常见的抽芯模具无法实现无损脱模落料，极易导致弯管产品变形甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种弯管产品注塑用弧度抽芯模具，利用直线抽芯配合弧度抽芯的方式实现开模的无损脱模落料，保证弯管产品的良率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种弯管产品注塑用弧度抽芯模具，包括依次堆叠设置的顶板、上模板、下模板、模脚以及底板，所述上模板内设置有上模仁，所述下模板内设置有下模仁；还包括上抽芯机构、下抽芯机构以及弧度抽芯机构；所述上抽芯机构包括上油缸和上镶块；所述下抽芯机构包括下油缸和下镶块；所述弧度抽芯机构包括滑块座、侧油缸、弯管滑块以及弧度抽芯油缸，所述弯管滑块位于滑块座上并且与滑块座活动连接，所述弯管滑块通过联动杆与弧度抽芯油缸的活塞杆末端的铰座活动连接。

进一步的，所述侧油缸位于下模板的侧面，所述滑块座与侧油缸的活塞杆末端连接，所述滑块座位于下模板内并且与下模仁的位置相对应，所述弧度抽芯油缸位于下模板的顶面。

进一步的，所述滑块座朝向下模仁的一侧设置有镶套，所述弯管滑块的弯管部贯穿镶套中部的通孔，所述弯管滑块位于滑块座上的弧形导向槽内。

进一步的，所述滑块座上设置有弧形压条，所述弧形压条与弯管滑块的位置相对应。

进一步的，所述弯管滑块的弯管部末端与上镶块位置相对应，所述弯管滑块的弯管部中段与下镶块的位置相对应。

进一步的，所述上油缸位于下模板的顶面，所述上镶块呈圆柱状并且通过上镶块座与上油缸的活塞杆末端连接；所述下油缸位于下模板的底面，所述下镶块呈圆柱状并且通过下镶块座与下油缸的活塞杆末端连接。

本实用新型的有益效果为：一种弯管产品注塑用弧度抽芯模具，通过上抽芯机构、下抽芯机构以及弧度抽芯机构的配合使用，利用直线抽芯配合弧度抽芯的方式，实现弯管产品在开模时的无损脱模落料，保障落料过程的流畅性，同时保证弯管产品的良率。

附图说明

图1为本实用新型一种弯管产品注塑用弧度抽芯模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种弯管产品注塑用弧度抽芯模具的部分结构示意图。

图3为图2所示结构的部分结构示意图。

图4为图3所示结构的部分结构示意图。

图5为本实用新型一种弯管产品注塑用弧度抽芯模具所注塑的弯管产品结构示意图。