[实用新型]一种用于砂轮制造的运输工作台有效
申请号: | 201921463439.2 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN210824328U | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 李绍平 | 申请(专利权)人: | 金华市国泰砂轮研磨有限公司 |
主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321000 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 砂轮 制造 运输 工作台 | ||
本实用新型涉及磨削工具制造技术领域,公开了一种用于砂轮制造的运输工作台,其包括支架,支架的顶部设有导轨,导轨的中部为导槽,导槽内设有滑块,滑块的中部设有圆形槽,圆形槽的槽底设有通孔,圆形槽内设有容置盘,容置盘的中部设有环形槽,砂轮片原材料置于环形槽内;导轨的端部设有推动机构。本实用新型通过设置的导槽、滑块以及推动机构相互配合进行滑块的推动,滑块在导槽内移动到达不同的工位进行不同加工步骤;另外本实用新型提供的矩形回转导轨为砂轮的转运提供了一个可循环的运输通道,其在该通道内移动转移工位,进行不同的加工步骤,为制造设备的低空间配备提供了条件,提高了空间利用率,并可减少人员配备,大大降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及磨削工具制造技术领域,特别涉及一种用于砂轮制造的运输工作台。
背景技术
目前,砂轮在制造过程中涉及多个步骤,而其在各个生产步骤中需要进行传输,再配备相应的工作人员添料,并配备相应的设备进行冲压、添料等操作,现有的运输工作台大多为直线形,其功能单一,空间占用大,空间利用率低;另外由于砂轮的部分材料不便于通过设备添加,如纤维网片等,直线形运输工作台需要对不同步骤所需人工添加的材料配备专人进行添加,会导致人员配备过多,成本增加的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于砂轮制造的运输工作台,其解决了背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于砂轮制造的运输工作台,其包括支架,支架的顶部设有导轨,导轨的中部为导槽,导槽内设有滑块,滑块的中部设有圆形槽,圆形槽的槽底设有通孔,圆形槽内设有容置盘,容置盘的中部设有环形槽,砂轮片原材料置于环形槽内;导轨的端部设有用于推动滑块沿轨道滑动的推动机构。本方案通过设置的导槽、滑块以及推动机构相互配合进行滑块的推动,滑块在导槽内移动到达不同的工位进行不同加工步骤。
作为优选,导轨为直线导轨,推动机构设置于导轨的端部,推动机构将滑块往导轨内推动。
作为优选,滑块的横截面为正方形。
作为优选,导轨包括四条首尾连接形成的矩形回转导轨,矩形回转导轨的转角处的各条导轨尾端的外侧部分设有开口,开口的长度大于或等于滑块的长度,推动机构设置于矩形回转导轨的起始端端部。本结构提供的矩形回转导轨为砂轮的转运提供了一个可循环的运输通道,其在该通道内移动转移工位,进行不同的加工步骤,其为制造设备的低空间配备提供了条件,提高了空间利用率,并可减少人员配备,从而大大降低了生产成本。
作为优选,推动机构包括驱动机构及与驱动机构输出端连接的推板,推板置于开口处,推板与其对侧的导轨围成与导轨其余部分宽度相同的导槽。推板起到推动滑块移动的作用,另外置于开口处对滑块起到限位作用,避免滑块在开口处跑偏。
作为优选,驱动机构为推杆电机或气缸。
作为优选,推动机构包括驱动机构及与驱动机构输出端连接的推板。
作为优选,驱动机构为推杆电机或气缸。
作为优选,推动机构的推动行程为一个滑块的长度。每次进行一个工位的推动可有效的保证工位切换准确。
作为优选,导槽的中部设有沿其长度方向设置的条形孔;支架上设有升降轨道、升降滑台以及推杆电机,推杆电机的推杆与升降滑台连接,驱动电机固定于升降滑台上,驱动电机的输出轴端部为方形结构,容置盘底部设有方形孔,输出轴伸入到方形孔内带动容置盘转动。该结构为容置盘的转动提供条件。
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