[实用新型]一种弹簧加工用连续式热风回火炉有效
申请号: | 201921463481.4 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN210341003U | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 卜常军 | 申请(专利权)人: | 江苏金力弹簧科技有限公司 |
主分类号: | C21D9/02 | 分类号: | C21D9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 212300 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹簧 工用 连续 热风 回火 | ||
本实用新型公开了一种弹簧加工用连续式热风回火炉,属于弹簧加工领域。一种弹簧加工用连续式热风回火炉,包括炉体以及设置在炉体的顶部和底部的燃烧器,所述炉体的顶部设置有弹簧进料仓,所述炉体的底部设置有弹簧出料仓,所述炉体的内部设置有两个以上的弹簧传送带,两个以上的弹簧传送带从上至下间隔设置并且相邻的所述弹簧传送带的传输方向相反,所述弹簧进料仓位于最上层的弹簧传送带的传输首端上方;本实用新型为了进料时更加均匀的落在弹簧传送带上,采用在弹簧进料仓上设置三个第一导料孔进行导流,确保均匀的输送到弹簧传送带上,有效的避免了堆积现象,借助导料体进入到三个第二导料孔中,均匀分布在弹簧传送带上,确保了处理效果。
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域,尤其涉及一种弹簧加工用连续式热风回火炉。
背景技术
连续式热风回火炉是一种连续作业的工业热处理设备,只要将加工好的金属材料由传送网带从该炉的进口处送入炉膛,当工件连续不断的走向出口处即完成了整个加热过程,处理温度可达到650摄氏度,因而广泛适用于弹簧、弹垫、链条、标准件、车辆配件、轴承、活塞环、五金产品以及渗碳淬火零件等批量性工件进行连续式回火,具有作业效率高、省工省时等优点,目前的回火炉中的弹簧容易堆积或滑动,从而影响弹簧的回火质量。
现有技术中申请号为201720828138X,于2018-02-27,公开了一种弹簧加工用回火炉,包括炉体以及设置在炉体的顶部和底部的燃烧器,炉体的顶部设置有弹簧进料口,炉体的底部设置有弹簧出料口,炉体的内部设置有两个以上的弹簧传送带,两个以上的弹簧传送带从上至下间隔设置并且相邻的弹簧传送带的传输方向相反,弹簧进料口位于最上层的弹簧传送带的传输首端上方,弹簧出料口位于最下层的弹簧传送带的传输末端下方,弹簧传送带上垂直设置有两个以上的挡板,上述两个以上的挡板沿弹簧传送带间隔设置,本实用新型在回火炉的炉体内部设置两个以上的弹簧传送带,弹簧传送带上设置多个挡板,可以使弹簧回火更加均匀,回火质量更高,但仍存在一定的缺陷,采用弹簧传送带进行运输处理,一方面直接通过弹簧进料口进料,没有分流进料还是存在一定的堆积现象,另外两个传送带直接通过导料板衔接导料,导料板直接导向下一个传送带更加出现堆积现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种弹簧加工用连续式热风回火炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种弹簧加工用连续式热风回火炉,包括炉体以及设置在炉体的顶部和底部的燃烧器,所述炉体的顶部设置有弹簧进料仓,所述炉体的底部设置有弹簧出料仓,所述炉体的内部设置有两个以上的弹簧传送带,两个以上的弹簧传送带从上至下间隔设置并且相邻的所述弹簧传送带的传输方向相反,所述弹簧进料仓位于最上层的弹簧传送带的传输首端上方,所述弹簧出料仓位于最下层的弹簧传送带的传输末端下方,所述弹簧进料仓上开设有三个第一导料孔,且所述的弹簧进料仓倾斜设置,每个所述弹簧传送带的尾端均设置有带有三个第二导料孔的导料仓,所述导料仓固定连接在炉体内壁上,所述导料仓上端转动连接有导料盘,所述导料盘内固定设有用于向第二导料孔导料的导料体,所述导料盘底侧固定连接有从动圆锥齿轮,所述炉体上固定连接有驱动电机,所述驱动电机驱动穿过炉体并固定连接有与从动圆锥齿轮啮合的主动圆锥齿轮。
优选的,所述炉体上固定连接有副炉体,所述副炉体通过通孔与所述的炉体连通,所述副炉体上连接有出烟管。
优选的,所述弹簧传送带上垂直设置有两个以上的挡板,两个以上的所述挡板沿弹簧传送带间隔设置。
优选的,所述炉体的内侧壁上从内向外依次设置有保温层、加热层和散热层,所述加热层内设置有电阻加热线圈,所述散热层呈波浪状。
优选的,所述炉体底侧连接有万向轮。
优选的,所述炉体上固定连接有推动把手。
优选的,所述弹簧传送带呈网状。
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