[实用新型]一种低温甲醇洗尾气焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种低温甲醇洗尾气焚烧炉，属于尾气焚烧设备领域；所要解决的技术问题是提供了一种结构合理，混合充分，燃烧效率高的焚烧炉；解决该技术问题采用的技术方案为：一种低温甲醇洗尾气焚烧炉，包括炉体和燃烧器，炉体头部与燃烧器相连，炉体为L型炉体，炉体内部靠近燃烧器的一端设置有聚气罩，聚气罩为两边开口大，中间开口小的筒状导气筒，聚气罩一端与燃烧器出口正对，聚气罩另一端设置有列管式隔断墙；本实用新型可广泛应用于尾气焚烧设备领域。

技术领域

本实用新型一种低温甲醇洗尾气焚烧炉，属于尾气焚烧设备技术领域。

背景技术

低温甲醇洗技术是一种将混合气体中的酸性气体进行净化处理的方式，具有效果稳定、洗除能力强、消耗低、腐蚀程度小等优势，因此这种技术在煤化工中有着非常广泛的作用，但是这种尾气中含有低硫挥发性有机化合物、非甲烷总烃、甲醇等物质的指标均超出了国家规范，所以需要对低温甲醇洗的尾气进行处理。

焚烧炉是现阶段低温甲醇洗尾气处理系统中的关键设备，它是利用辅助燃料燃烧所产生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，并达到足够的停留时间，从而将氧化分解后的产物进行排放，现有的低温甲醇洗尾气焚烧炉存在以下几个问题，1、炉膛内气流混合不充分，炉内温度波动较大，停留时间短导致焚烧炉燃烧效率低；2、炉体后部不能抗高温气流冲刷，炉体存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构合理，混合充分，燃烧效率高的焚烧炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种低温甲醇洗尾气焚烧炉，包括炉体和燃烧器，炉体头部与燃烧器相连，炉体为L型炉体，炉体内部靠近燃烧器的一端设置有聚气罩，聚气罩为两边开口大，中间开口小的筒状导气筒，聚气罩一端与燃烧器出口正对，聚气罩另一端设置有列管式隔断墙。

所述的列管式隔断墙为均布的陶瓷列管。

所述的陶瓷列管的每根陶瓷管内部设置有多个小孔。

所述的炉体内壁从内向外依次设置有保温层、耐火层、储热层。

所述的保温层为莫来石，所述的储热层为高铝砖。

所述的保温层外侧设置有气凝胶毡。

所述的炉体上设置有观察孔。

所述的炉体上设置有温度监测装置。

所述的炉体材质为碳钢。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：采用L型炉体结构，可以有效的缩短炉体长度，节省布置空间，并使气体在拐角处充分混合，炉体内壁为耐火材料，在高温气流通过时不脱落，在气体死角位置设置氮气吹扫，使用温度监测装置，可以方便调节进气流量，列管式隔断墙可以将通过聚气罩混合后的气体进行折流，有效增大混合后气体的停留时间，为炉内气体提供一个稳定并能充分接触的反应时间，氧化转化废气中烃类等污染物，同时可以提高燃烧炉温度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型列管式隔断墙的结构示意图。

图3为本实用新型炉体的局部放大图。

图中1为炉体、2为燃烧器、3为聚气罩、4为列管式隔断墙、5为观察孔、11为保温层、12为耐火层、13为储热层。

具体实施方式