[实用新型]一种冷渣器防喷红渣装置

说明书

一种冷渣器防喷红渣装置，所述冷渣器包括进渣口和冷却仓，所述冷却仓包括第一冷却室，所述第一冷却室设置在进渣口下游，所述第一冷却室设有隔离板和导流板，所述隔离板周边设有固定块，所述固定块与冷渣器的内筒壁固定连接，所述隔离板靠近所述冷渣器的进渣口，所述隔离板与所述内筒壁之间设有导流孔，所述导流板安装在所述隔离板的下游。红渣从进渣口进入冷渣器内筒，经过隔离板时，从导流孔进入下游，从而使流体改变流动方向，避免红渣直接喷到排渣口，加大红渣在冷渣器内的保留时间，从而起到防止喷红渣的作用；隔离板下游的导流板，进一步改变流体流动方向，加大流体在冷渣器内的保留时间，使红渣在冷渣器内充分冷却。

技术领域

本实用新型涉及冷渣器领域，尤其涉及一种冷渣器防喷红渣装置。

背景技术

冷渣器进渣口与冷渣器导流孔通常直接连通，锅炉冷渣器在运行过程中因炉内床压变化、入炉燃料颗粒粗细不均等原因，造成冷渣器的出渣器喷红渣，影响工作人员的人生安全、且易损坏设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种冷渣器防喷红渣装置。

一种冷渣器防喷红渣装置，所述冷渣器包括进渣口和冷却仓，所述冷却仓包括第一冷却室，所述第一冷却室设置在进渣口下游，所述第一冷却室设有隔离板和导流板，所述隔离板周边设有固定块，所述固定块与冷渣器的内筒壁固定连接，所述隔离板靠近所述冷渣器的进渣口，所述隔离板与所述内筒壁之间设有导流孔，所述导流板安装在所述隔离板的下游。

优选的，所述隔离板呈圆形，多个所述固定块均匀分布在隔离板周边。

优选的，所述隔离板与所述冷渣器的内筒同轴心。

优选的，多个所述导流板均匀分布在所述导流孔的下游。

优选的，所述导流板采用不锈钢材质。

优选的，所述导流板呈螺旋状。

优选的，所述导流板沿内筒的方向高5mm~20mm。

优选的，所述隔离板采用不锈钢材质。

优选的，所述隔离板向上游的方向突起，呈锥形。

优选的，所述冷却仓包括设置在第一冷却室下游的第二冷却室和第三冷却室，所述第二冷却室和第三冷却室分别设置有风冷单元或水冷单元。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：1. 第一冷却室靠近进渣口，为热渣经过的第一个腔室，第一冷却室内设置的隔离板与内筒壁存在的间隙设有导流孔，红渣从进渣口进入冷渣器内筒，经过隔离板时，从导流孔进入下游，从而使流体改变流动方向，避免红渣直接喷到排渣口，加大红渣在冷渣器内的保留时间，从而起到防止喷红渣的作用，热渣在第一冷却室内改变流体方向后进入其他冷却仓内进一步降温；2. 隔离板下游的导流板，进一步改变流体流动方向，加大流体在冷渣器内的保留时间，使红渣在冷渣器内充分冷却；3. 隔离板向右侧突起，呈锥形，隔离板往下游直径逐渐变大，流体运动时，沿锥形边沿流动，防止紊流、影响进渣口进渣。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中的隔离板结构示意图；

图3是实施例2中的导流板结构示意图；

图4是实施例2的结构示意图。

附图中标记：1-隔离板，2-导流板，21-固定块，22-导流孔，3-进渣口，4-内筒，5-冷渣器，51-内筒壁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1