[实用新型]一种扁头调节专用扳手

说明书

本实用新型涉及一种扁头调节专用扳手，其特征在于：弯曲杆（21）的一端焊接扁头套筒（1），直杆（22）与套管（3）套装联接；直杆（22）接近末端外壁处设有防脱环（5），直杆（22）前端外壁设有一对对称的卡扣销钉（6），所述套管（3）前端侧壁设有一对对称的销钉孔槽（11），呈J形，与曲形管（2）的卡扣销钉（6）匹配；套管（3）前端内壁依次设有挡环（7）、挡圈（8）、弹簧（9）和止环（10），末端设有手柄（4）；所述套管（3）及套管（3）内的所有组件均能在曲形管（2）的卡扣销钉（6）与防脱环（5）间自由滑动。本实用新型实现了扁头的快速、精准调节，省时省力，还为轧机的快速更换节省了时间。

技术领域

本实用新型涉及一种轧边机水平辊扁头调节专用扳手，特别涉及一种H型钢轧边机水平辊扁头调节专用扳手，属于轧钢设备技术领域。

背景技术

在型钢轧制生产线，精轧机组换辊时，需要对待上线轧边机水平辊扁头手动调节至与下线轧边机水平辊扁头同样的位置，才能与接轴的位置对正保持同步。由于轧机结构紧凑，构件多，扁头调整空间受到限制，水平辊空载转动阻力较大，钢板割制的调节扳手调节困难，需要加装加长套管方能转动，加装套管后的转动空间更小，给扁头调节操作增加了困难，增加了换辊时间。

发明内容

针对以上存在的问题，本实用新型设计制作了一种制作简单、操作方便、安全可靠的一种扁头调节专用扳手。

实现本实用新型的技术方案是：一种扁头调节专用扳手，包括扁头套筒、曲形管、套管、手柄，其特征在于：所述曲形管分为弯曲杆和直杆两部分一体构成，弯曲杆的一端焊接扁头套筒，直杆与套管套装联接；所述曲形管的弯曲杆与扁头套筒呈150°—160°夹角，曲形管的弯曲杆本体弯折处呈165°—170°夹角；所述曲形管的直杆22接近末端外壁处设有防脱环，与曲形管的直杆焊接，直杆前端外壁设有一对对称的卡扣销钉，所述套管前端侧壁设有一对对称的销钉孔槽，呈J形，与曲形管的卡扣销钉匹配；曲形管由直径25—30mm的钢管截取制作而成；套管前端内壁依次设有挡环、挡圈、弹簧和止环，末端设有手柄；所述弹簧为压缩弹簧，位于挡圈与止环之间；所述挡环与套管前端面内壁焊接；所述挡圈在卡扣销钉的阻力下沿套管内壁滑动，同时推动弹簧压缩；所述套管由内径35—40mm的钢管制作而成；所述套管及套管内的所有组件均可在曲形管的卡扣销钉与防脱环间自由滑动，止环直径大于防脱环直径2—3mm；所述扁头套筒由钢板焊接而成，内孔略大于扁头外径2.8～3.2mm，两个侧面均设有45度的倒角，两个侧面的距离为30—35mm。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过曲形管与扁头套筒轴线角度的变化，改变了作用力的位置，有效避开了轧机构件的阻挡，在曲形管上套装套管增加力臂距离，使操作更加省力、灵活，设置卡扣装置，使操作和收放更加方便，实现了扁头的快速、精准调节。本实用新型制作简单、使用方便、省时省力，不仅减少了劳动强度，提高了工作效率，还为轧机的快速更换节省了时间。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A的局部放大图。

附图中，1—扁头套筒；2—曲形管；3—套管；4—手柄；5—防脱环；6—卡扣销钉；7—挡环；8—挡圈；9—弹簧；10—止环；11—销钉孔槽。

具体实施方式