[实用新型]一种铆合机

说明书

本实用新型公开了一种铆合机，包括机架和水平转动连接在机架上的转盘，转盘圆周处均匀固定有若干竖直设置的滑筒，滑筒内滑动连接有铆合杆，铆合杆上方环形区域设置有至少一个固定在机架上的向下弧形凸起的凸轮，铆合杆顶端转动连接有与凸轮对应的第一转轮，若干铆合杆内侧或外侧固定设置有环形凸轨，环形凸轨顶面对应凸轮下方处开有与凸轮弧度一致的凹槽，铆合杆侧面转动连接有贴合环形凸轨顶面的第二转轮。铆合杆在转盘的带动下水平稳定转动，第二转轮贴合凸轨表面滚动，当第一转轮抵触凸轮底面时，对应的凸轨恰好为凹槽，使铆合杆下压，将铆合杆下方交叠的塑料盖和铝盖铆合，而后随着转盘继续转动，铆合杆在凸轨的作用下缓缓上升复位。

技术领域

本实用新型涉及一种铆合机，具体涉及一种铆合铝盖与塑盖的瓶盖铆合机。

背景技术

现有的瓶盖铆合机是将铆合杆设计为运动部件，随着环形排列的铆合杆在转盘的带动下进行的水平转动，运行到特定位置的铆合杆在向下凸出的凸轮作用下向下运动，对承压托盘上已定位好的工件(铝盖和塑盖)进行施压铆合，铆合完毕在回程弹簧的作用下向上复位。

由于弹簧长期使用过后容易疲劳变形失效，如未及时发现并更换，则铆合杆容易发生复位不到位、弹簧断裂、转盘卡死、电机过载等严重问题，造成设备严重故障。

为了解决上述问题，需要一种运行更加稳定、使用寿命更长的铆合机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种铆合机，用凸轨代替了传统的弹簧复位，使设备运行更加平稳，使用寿命更长。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种铆合机，包括机架和水平转动连接在机架上的转盘，所述转盘圆周处均匀固定有若干竖直设置的滑筒，所述滑筒内滑动连接有铆合杆，所述铆合杆上方环形区域设置有至少一个固定在机架上的向下弧形凸起的凸轮，所述铆合杆顶端转动连接有与所述凸轮对应的第一转轮，所述若干铆合杆内侧或外侧固定设置有环形凸轨，所述环形凸轨顶面对应所述凸轮下方处开有与所述凸轮弧度一致的凹槽，所述铆合杆侧面转动连接有贴合所述环形凸轨顶面的第二转轮。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

铆合杆在转盘的带动下水平稳定转动，铆合杆上的第二转轮贴合凸轨表面滚动，当第一转轮抵触凸轮底面时，对应的凸轨恰好为凹槽，使铆合杆在凸轮与凸轨的共同作用下下压，将铆合杆下方交叠的塑料盖和铝盖铆合，而后随着转盘继续转动，铆合杆在凸轨的作用下缓缓上升复位。

本实用新型摒弃了传统的弹簧复位模式，创造性的采用了与凸轮配合的凸轨来限定铆合杆在转动过程中的运行路径，使设备运行更加平稳，使用寿命更长，不易发生故障。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所要铆合的其中一种铝盖和塑料盖的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意剖面图。

图3为本实用新型局部结构示意立体图。

图4为凸轨结构示意图。

图5为定位盘结构示意图。

图6为定位盘与瓶盖及铆合杆相对位置示意图。

图7为振动盘与输送轨位置示意图。

图8为出料挡板及出料轨结构示意图