[实用新型]一种用于铁罐生产的罐身预弯装置有效
申请号: | 201921464543.3 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN210450700U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 高润阁;王晓钦 | 申请(专利权)人: | 天津赛邦包装容器有限公司 |
主分类号: | B21D51/26 | 分类号: | B21D51/26;B21D5/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 301712*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铁罐 生产 罐身预弯 装置 | ||
本实用新型涉及金属加工技术领域,尤其涉及一种用于铁罐生产的罐身预弯装置。本实用新型要解决的技术问题是市场上现存的部分铁罐预弯装置缺乏固定机构。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于铁罐生产的罐身预弯装置,包括基箱,基箱内壁底部的左右两侧均固定连接有传动滑轨,且传动滑轨内活动套接有传动滑块,传动滑块的顶部固定连接有传动齿条,且基箱内壁的底部一侧固定连接有动能电机。本实用新型在使用过程中,通过转动旋钮使传动轴通过传动齿轮带动限位齿条向上方移动并对压力弹簧施加压力,仅需简单操作即可完成铁片的辅助固定操作,且圆形的辅动筒使铁片在发生形变的过程中同时随辅动筒底部弧面同时以弧形进行形变。
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体为一种用于铁罐生产的罐身预弯装置。
背景技术
铁罐在进行生产加工过程中需要进行预弯流程,但市场上现存的部分铁罐预弯装置在进行铁罐预弯过程中缺乏固定机构导致铁罐进行预弯时由于操作不当可能出现铁罐偏移的情况,这样不仅降低了设备的生产效率,又提高了设备的生产成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于铁罐生产的罐身预弯装置,解决了市场上现存的部分铁罐预弯装置缺乏固定机构的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于铁罐生产的罐身预弯装置,包括基箱,所述基箱内壁底部的左右两侧均固定连接有传动滑轨,且传动滑轨内活动套接有传动滑块,所述传动滑块的顶部固定连接有传动齿条,且基箱内壁的底部一侧固定连接有动能电机,所述动能电机的输出端通过转轴与动能齿轮固定连接,且动能齿轮分别与两个传动齿条啮合,所述传动齿条的顶部一侧固定连接有传动块,所述传动块的一端穿过基箱内壁顶部一侧开设的通口延伸至其外部与塑形压板的底部一侧固定连接,所述基箱顶部相对的一侧通过支撑板固定连接,且支撑板穿插在塑形压板一侧开设的滑动口内,所述基箱的一侧固定连接有限位箱,且限位箱内壁的一侧固定连接有限位滑轨,所述限位滑轨内活动套接有限位滑块,所述限位滑块的一侧固定连接有限位齿条,且限位齿条与限位箱内壁顶部相对的一侧通过压力弹簧固定连接,所述限位齿条的一侧固定连接有转接臂,且转接臂的一端穿过限位箱正面一侧开设的通口延伸至其外部与辅动筒的一端固定连接,所述限位箱背面一侧开设的开口内固定套接有环形滑轨,且环形滑轨活动套接有滑动板,所述滑动板一侧开设的通口内固定套接有传动轴,所述传动轴的一端固定套接有传动齿轮,且传动齿轮与限位齿条啮合,所述传动轴的另一端固定套接有旋钮。
进一步优选的,两个所述塑形压板为弧形,且两个塑形压板为金属材质。
进一步优选的,所述辅动筒为圆柱体.且两个塑形压板以辅动筒的轴心线为中心线对称放置。
进一步优选的,所述限位齿条和传动齿轮上的齿牙大小相同。
进一步优选的,所述支撑板与辅动筒垂直放置,且支撑板的表面设置有磨砂纹。
进一步优选的,所述传动齿条一侧固定连接的齿牙数量为八个,且相邻的两个所述齿牙间的间隙均相等。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于铁罐生产的罐身预弯装置,具备以下有益效果:
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