[实用新型]一种基于X射线检测的物理接触式烟梗异物剔除装置

说明书

本实用新型提供了一种基于X射线检测的物理接触式烟梗异物剔除装置，包括支腿组件、来料摊铺机构、输料皮带、X射线检测仪、物理接触式剔除执行机构以及异物收集盒。输料皮带水平放置。支腿组件设置在输料皮带的下部。来料摊铺机构设置在输料皮带的顺物流上部。来料摊铺机构顺物流的下游依次设置有X射线检测仪和物理接触式剔除执行机构。异物收集盒设置在输料皮带的左下部，并沿异物击出方向放置。本实用新型避免了粉尘污染环境问题，提高了新型烟梗的纯净度，提高了生产线工作效率并降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于烟草加工行业薄片线上进行烟梗处理的异物剔除技术领域，具体涉及一种基于X射线检测的物理接触式烟梗异物剔除装置。

背景技术

烟草行业薄片线生产中，分离出的烟梗最终用于制浆，制浆工艺中烟梗需经过磨制过程，磨制工艺对来料中的硬质异物具有较高敏感度，如烟梗中混有金属、石子等硬质异物，会对磨浆设备造成较大损伤，缩短设备寿命，影响薄片线有效运行效率进而提高加工成本，因此磨浆前的除杂工序是薄片线安全高效生产的重要保证。同时，由于薄片线的工艺特点，生产线较一般烟草加工线对环境高清洁度要求更为严格，传统的风力分选除杂、喷吹除杂等手段无法避免粉尘污染等问题，会加剧现场环境恶化因而难以满足要求。为满足客户对来料纯净度及生产现场环境的需求，亟待设计一种可避免对环境造成粉尘污染的异物剔除装置。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种基于X射线检测的物理接触式烟梗异物剔除装置，改善除杂工作的效率并提高薄片线烟梗的纯净度。

本实用新型所采取的技术方案为：

一种基于X射线检测的物理接触式烟梗异物剔除装置，包括支腿组件、来料摊铺机构、输料皮带、X射线检测仪、物理接触式剔除执行机构以及异物收集盒。

其中，输料皮带水平放置。支腿组件设置在输料皮带的下部，对整个装置起支撑作用。来料摊铺机构设置在输料皮带的顺物流上部。来料摊铺机构顺物流的下游依次设置有X射线检测仪和物理接触式剔除执行机构。异物收集盒设置在输料皮带的左下部，并沿异物击出方向放置。

物料烟梗经由来料摊铺机构均匀分布在输料皮带上，沿输料皮带的输送方向依次经过X射线检测仪、物理接触式剔除执行机构进入下游工序，物料中的异物经物理接触式剔除执行机构击打进入异物收集盒。

物理接触式剔除执行机构由电磁阀、气缸、推杆、打板以及铰链组成。其中，打板通过铰链安装在物理接触式剔除执行机构的外壳侧壁上，调节安装位置使打板翻转时可覆盖物料抛飞运行轨迹。气缸通过推杆与打板相连；电磁阀置于气缸的上方。根据检测机构传来的控制信号，经过调试设定延迟响应，气缸推动打板翻转将异物剔除至异物收集盒中，从而实现与烟梗物料分离。

来料摊铺机构设置有变径，所述变径为漏斗形状，来料摊铺机构通过变径将烟梗均匀摊铺在输料皮带宽度方向上。

输料皮带依据X射线检测仪的效率设定输送速度，优选地，为1.5～2m/s。

X射线检测仪的扫描范围覆盖输料皮带的整体宽度方向。

X射线检测仪还设置有图像处理单元。来料烟梗在输料皮带上经过X射线检测仪的扫描，图像处理单元对扫描成像进行处理，通过灰度亮度差异识别烟梗中的金属与石子等异物，传送信号给物理接触式剔除执行机构。

本实用新型所取得的有益效果为：

1、通过采用X射线检测，机械执行机构剔除异物的技术路线，避免了生产线上使用风力分选除杂、喷吹剔除等工艺产生的粉尘污染环境等问题。

2、在保障生产现场清洁度的情况下，实现烟梗中金属、石子等分离剔除。提高了薄片线烟梗的纯净度。

3、降低了硬质异物损坏磨浆设备的风险。

4、提高了生产线工作效率并降低了生产成本。