[实用新型]无纺纤维面料复合PU上胶辊涂机构有效
申请号: | 201921464888.9 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN211000372U | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 王浩;潘春仑;李天荣 | 申请(专利权)人: | 海宁杰盛新材料有限公司 |
主分类号: | B32B37/12 | 分类号: | B32B37/12 |
代理公司: | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 郑文涛 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 面料 复合 pu 上胶辊涂 机构 | ||
本实用新型公开了一种无纺纤维面料复合PU上胶辊涂机构,包括操作台、放料辊、安装在操作台顶部的上胶辊和设置在上胶辊右侧的辊涂装置,所述辊涂装置包括一可转动辊涂支座连杆,所述辊涂支座连杆固定连接一辊涂支座,所述辊涂支座上转动连接一辊涂轴,所述辊涂支座可往复运动。本实用新型通过轮盘的转动带动第一连杆偏心转动,进而带动第二连杆转动,第二连杆进而驱动辊涂支座连杆往复运动从而带动辊涂支座往复运动,实现辊涂操作;通过设置固定调节螺杆,可方便调节滑动座高度进而适应不同厚度面料,也可辊涂不同厚度的胶水;通过设置导向柱,可保证辊涂装置工作稳定性,避免工作出现晃动情况,增加使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及复合面料加工技术领域,尤其涉及一种无纺纤维面料复合 PU上胶辊涂机构。
背景技术
无纺布又称非织造布,其制造工艺不同于传统的纺织过程。无纺布最大的特点是不需要纺纱,制造过程类似于造纸工艺。
目前,通常是在一条生产线上直接、连续地将纤维加工成无纺布;在无纺布生产线中,将定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合、粘合等方法组合,经过针刺机或者针刺机组在垂直无纺布面方向,反复地进行穿刺从而使纤维形成无纺布。
生产出的无纺布通常会与PU革进行复合,制备具有仿真皮效果的面料;通常的做法是,将热熔胶涂布在无纺布与PU表布之间,将无纺布与表布粘接为一体。
涂布在无纺布与表布之间热熔胶,由于各种原因可能涂布的不均匀。热熔胶涂布不均匀会导致无纺布与表布的复合强度较低,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种无纺纤维面料复合PU上胶辊涂机构,辊涂均匀,同时结构简单,适应性较强。
本实用新型的技术方案如下:
一种无纺纤维面料复合PU上胶辊涂机构,包括操作台、放料辊、安装在操作台顶部的上胶辊和设置在上胶辊右侧的辊涂装置,所述辊涂装置包括一可转动辊涂支座连杆,所述辊涂支座连杆固定连接一辊涂支座,所述辊涂支座上转动连接一辊涂轴,所述辊涂支座可往复运动。
进一步的,所述辊涂装置还包括一支架、固定在支架顶部的电机、固定在支架内侧的滑动座,所述电机的转轴向下穿过支架并固定连接有轮盘,所述轮盘偏心的转动连接有第一连杆,所述第一连杆转动连接有第二连杆,所述第二连杆与所述辊涂支座连杆通过铰链连接,另外所述滑动座与所述辊涂支座滑动连接。
进一步的,所述滑动座内侧开设有光滑的滑动槽,所述辊涂支座两端安装有与滑动槽对应的滑块。
进一步的,所述辊涂装置为往复气缸,所述往复气缸固定在支架底部,且所述往复气缸的传动杆末端与所述辊涂支架连杆连接。
进一步的,在所述支架两端螺纹连接一固定调节螺杆,所述固定调节螺杆的底部与所述滑动座顶部转动连接。
进一步的,在所述滑动座顶部固定若干等间距的导向柱,所述导向柱向上穿过支架。
本实用新型的有益效果:通过轮盘的转动带动第一连杆偏心转动,进而带动第二连杆转动,第二连杆进而驱动辊涂支座连杆往复运动从而带动辊涂支座往复运动,实现辊涂操作;通过设置固定调节螺杆,可方便调节滑动座高度进而适应不同厚度面料,也可辊涂不同厚度的胶水;通过设置导向柱,可保证辊涂装置工作稳定性,避免工作出现晃动情况,增加使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的无纺纤维面料复合PU上胶辊涂机构的结构示意图;
图2为图1中辊涂装置的剖视结构示意图;
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