[实用新型]多工位可换模铝板冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种多工位可换模铝板冲压模具，包括：机架；若干可拆卸连接于所述机架且依次排列的上模，各所述上模上分别设有与不同规格型号的灯具相适配的上模芯；若干与所述上模一一对应的下模，各所述下模上设有与下模芯；若干承载于所述机架且与各所述上模相对应的驱动气缸；以及，设置于各所述下模芯底部的缓冲导向组件。由于驱动气缸与各上模一一对应，因此可以根据加工灯具的规格和型号控制相应的驱动气缸动作进行冲压加工；由于设置了若干对应不同型号和规格灯具的上模和下模，因此厂家可以根据需求轮流控制不同的驱动气缸进行生产加工，而无需频繁的更换上模和下模，从而简化的加工过程、提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及灯具加工模具技术领域，特别涉及一种多工位可换模铝板冲压模具。

背景技术

在灯具加工的过程中需要对铝板进行冲压处理，以成型相应的灯具外壳，由于不同的灯具需要利用不同的冲压模具进行冲压处理，因此在加工不同规格型号的灯具时需要在冲压设备上更换不同的冲压模具。对于生产厂家来说，往往需要交替的生产多批不同规格的灯具，为节约生产成本，生产厂家往往不会购买多台冲压设备，因此就需要频繁的更换与各规格的灯具相对应的模具，使得加工过程较为繁琐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多工位可换模铝板冲压模具，具有简化加工过程、提高加工效率的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多工位可换模铝板冲压模具，包括：

机架；

若干可拆卸连接于所述机架且依次排列的上模，各所述上模上分别设有与不同规格型号的灯具相适配的上模芯；

若干可拆卸连接于所述机架且与所述上模一一对应的下模，各所述下模上设有与所述上模芯相适配的下模芯；

若干承载于所述机架且与各所述上模相对应、用于驱动各所述上模进行冲压动作的驱动气缸；以及，

设置于各所述下模芯底部的缓冲导向组件。

实现上述技术方案，使用时，将各上模和下模一一对应的装配在机架上，上模和下模的可以根据待加工灯具的批次进行选择，由于驱动气缸与各上模一一对应，因此可以根据加工灯具的规格和型号控制相应的驱动气缸动作进行冲压加工；由于设置了若干对应不同型号和规格灯具的上模和下模，因此厂家可以根据需求轮流控制不同的驱动气缸进行生产加工，而无需频繁的更换上模和下模，从而简化的加工过程、提高了加工效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲导向组件包括：固定于所述下模芯且与所述下模滑动连接的导柱、以及一端固定于所述下模且另一端固定于所述下模芯的缓冲弹性件。

实现上述技术方案，上模下压时压合在下模上,通过导柱可以进行导向作用,并通过缓冲弹性夹进行缓冲,使得冲压过程更加稳定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上模上设有与所述机架滑动连接的导杆，所述驱动气缸的活塞杆上设有锁块，且所述上模的上表面开设有锁合槽，所述锁合槽内滑动式连接有两相对设置的夹块，两所述夹块之间形成有与所述锁块相适配的锁合口，且所述上模上设有用于驱动两所述夹块相对夹紧或者松开的锁合组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锁合组件包括：设置在所述夹块与所述上模之间用于驱使所述夹块松开的复位弹性件、以及螺纹连接于所述上模且与所述夹块相抵触以驱动两所述夹块相对靠拢的抵推件。

实现上述技术方案，在进行上模安装时，先通过导杆将上模与机架的进行定位，随后上移上模至锁块嵌入锁合槽内，再拧紧抵推件使两夹块相对夹紧，即可将上模与驱动气缸相锁合；而需要换模时，将抵推件拧松，夹块在复位弹性件的作用下相对松开，即可使上模与驱动气缸脱离，进行上模的更换，装拆过程快捷方便。