[实用新型]一种钣金加工用自动定位装置

说明书

本实用新型提供一种钣金加工用自动定位装置，包括装置本体和待裁剪钣金，所述装置本体底部设置有左右方向的承载落料板，且承载落料板顶部端面通过沉头内六角螺栓固定安装有裁剪放置板；所述承载落料板顶部内部右侧通过沉头内六角螺栓固定安装有前后方向的升降导向板并向上伸出裁剪放置板的顶部端面，且升降导向板顶部三处上下方向的导向杆外部下方均套装有复位柱弹簧；所述升降导向板顶部三处上下方向的导向杆上方外部套装有前后方向的升降限位板并通过螺母锁紧限位。升降限位板的设置，方便套装在升降导向板顶部外部并通过螺母进行限位，方便通过复位柱弹簧作用力回弹顶起复位，方便待裁剪钣金端部顶住左侧端面进行限位定位裁剪。

技术领域

本实用新型属于定位装置技术领域，尤其涉及一种钣金加工用自动定位装置。

背景技术

钣金有时也作扳金，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。钣金是针对金属薄板通常在6mm以下一种综合冷加工工艺，包括剪、折、铆接、拼接、成型等。钣金具有质量轻、成本低、大规模量产性好等特点，在电子电器、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。钣金加工是指对金属板材进行切割下料、冲裁加工、弯压成型等一系列处理。钣金无论用于加工何种产品，都需要对料板进行冲压以形成特定的形状和尺寸，而对料板的固定则是冲压前的必经工序。

基于上述，本发明人发现，现有的不方便钣金推进一定长度后进行限位定位裁剪，不方便根据钣金的厚度对导向压紧进行调节。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钣金加工用自动定位装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钣金加工用自动定位装置，以解决现有的不方便钣金推进一定长度后进行限位定位裁剪，不方便根据钣金的厚度对导向压紧进行调节的问题。

本实用新型钣金加工用自动定位装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种钣金加工用自动定位装置，包括装置本体和待裁剪钣金，所述装置本体底部设置有左右方向的承载落料板，且承载落料板顶部端面通过沉头内六角螺栓固定安装有裁剪放置板；所述承载落料板顶部内部右侧通过沉头内六角螺栓固定安装有前后方向的升降导向板并向上伸出裁剪放置板的顶部端面，且升降导向板顶部三处上下方向的导向杆外部下方均套装有复位柱弹簧；所述升降导向板顶部三处上下方向的导向杆上方外部套装有前后方向的升降限位板并通过螺母锁紧限位，且升降导向板顶部三处上下方向的导向杆端部均开设有安装螺纹；所述裁剪放置板顶部端面左侧通过沉头内六角螺栓固定安装有前后方向的限位导向板，且限位导向板顶部端面向下安装有三处前后有序排列的可调节螺栓；所述待裁剪钣金从限位导向板左侧下部向右插入并顶在升降限位板左侧进行限位。

进一步的，所述裁剪放置板中间开设有上下贯穿的矩形下料孔，且裁剪放置板矩形下料孔右侧内部前后端面均开设有升降导向槽，裁剪放置板左侧顶部端面前后均开设有带螺纹孔的插入限位槽。

进一步的，所述承载落料板内部中间开设有前后贯穿的矩形取料孔，且承载落料板顶部端面中间开设有贯穿的矩形落料孔。

进一步的，所述限位导向板底部端面中间开设有插入限位槽，且限位导向板顶部端面开设有三处前后有序排列上下贯穿的螺纹孔，限位导向板前后端面下部均开设有螺纹孔。

进一步的，所述升降限位板左侧端面下部中间设置有前后方向的凸出承载条，且升降限位板顶部端面开设有三处前后有序排列上下贯穿的导向光孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

升降限位板的设置，方便套装在升降导向板顶部外部并通过螺母进行限位，方便通过复位柱弹簧作用力回弹顶起复位，方便待裁剪钣金端部顶住左侧端面进行限位定位，方便待裁剪钣金推进一定长度后限位裁剪。