[实用新型]一种具有水冷功能的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有水冷功能的注塑模具，包括上模和下模，上模的顶部设有上模固定块，上模的底部分别设有上模固定脚，上模的内侧嵌入有A限位柱，上模的内部开有贯穿上模的注塑口，且上模固定块和上模固定脚均与上模一体成型，A限位柱焊接于上模的内侧，下模呈垂直状设置于上模的底部，下模由模块和基座构成，模块通过螺栓呈垂直状固定于基座的顶部，与现有注塑模具相比,具有使用寿命长、有水冷功能、可用于生产多种产品和方便取出成品等优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体讲是一种具有水冷功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

然而，调查研究返现，现有的注塑模具大多都是通过将模具投入水中进行降温或自然降温，将模具整体投入水中进行冷却，由于长时间的高温差，容易对模具造成不可逆的损坏，且注塑完成后还需要将模具拆分后手动将成品从模具中扣出来，当产品结构较为复杂时，手动硬掰容易造成产品的损坏，且现有的模具只能单独制造一种产品，当需要制造另一种产品时需要更换模具整体。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种具有水冷功能的注塑模具，具有使用寿命长、有水冷功能、可用于生产多种产品和方便取出成品等优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种具有水冷功能的注塑模具，包括上模和下模，上模的顶部设有上模固定块，上模的底部分别设有上模固定脚，上模的内侧嵌入有A 限位柱，上模的内部开有贯穿上模的注塑口，且上模固定块和上模固定脚均与上模一体成型，A限位柱焊接于上模的内侧，下模呈垂直状设置于上模的底部，下模由模块和基座构成，模块通过螺栓呈垂直状固定于基座的顶部。

进一步的，模块的内部设有引流块，引流块与模块之间开设有水槽，模块的底部两侧均开有注水口和排水口，模块的顶部设有模具定位板，模具定位板的顶部通过螺栓呈垂直状安装有模具，且模块的顶部两端均开设有限位槽，在注塑工序完成后，通过模块两侧的注水口将水注入模块的内部，水进入注水口后经过水槽绕模块一周后从排水口流出，冷水经注水口进入经水槽一周后由排水楼排出，能从模块内部对模块进行快速降温，并对成品进行快速冷却定型，从而实现水冷功能。

进一步的，基座的内部设有定位板A，定位板A的顶部由外到内分别开设有两组 B限位柱和支撑杆，且B限位柱的外侧套有弹簧，当取出成品时，通过外界对支撑杆施加压力，使支撑杆带动安装于支撑杆顶部的B限位柱和支撑杆向模块移动，并穿出模块。

进一步的，模具为柱形、锥形、方形和任意与模块规格相适配的形状，通过模具可固定其他形状的模具，可根据产品设计图的形状设计相对应的模具并安装于模具定位板上进行注塑，实现模具能塑造多种不同产品。

进一步的，B限位柱和支撑杆均贯穿于模块的内部，支撑杆的顶部通过螺丝与模具定位板相连，此外模块的内部设有防水涂层，通过对本实用新型中模块部分进行降温，能有效避免本装置其他部位受到水的影响，对本装置造成不必要的损坏，实现实用寿命长的优点。

本实用新型具有使用寿命长、有水冷功能、可用于生产多种产品和方便取出成品等优点，具体优点体现为：

优点1：模块的内部设有防水涂层，通过对本实用新型中模块部分进行降温，能有效避免本装置其他部位受到水的影响，对本装置造成不必要的损坏，实现实用寿命长的优点。

优点2：在注塑工序完成后，通过模块两侧的注水口将水注入模块的内部，水进入注水口后经过水槽绕模块一周后从排水口流出，冷水经注水口进入经水槽一周后由排水楼排出，能从模块内部对模块进行快速降温，并对成品进行快速冷却定型，从而实现水冷功能。