[实用新型]立式拉床

说明书

本实用新型涉及一种立式拉床，包括底座；床身，竖向连接在所述底座上；工作台，设于所述床身上，用于放置待加工的工件；还包括：两个导柱，均竖向连接在底座与工作台之间且相互间隔设置；溜板，位于工作台的下方，上下滑动地套设在两个导柱上，其上设有用于对拉刀的下端部进行夹持的夹头体，从而带动拉刀沿导柱的轴向相对工作台上下往复移动；驱动油缸，设于工作台上，其活塞杆向下伸出与溜板连接以带动溜板上下滑动。该立式拉床使得溜板以及工作台的高度相应降低，方便了工件的上下料操作以及拉刀的装卸过程。该立式拉床中的溜板还通过两个间隔设置的导柱进行导向，这使得溜板的上下运行过程更加平稳，不易发生晃动，提高了拉削精度。

技术领域

本实用新型涉及拉床技术领域，尤其涉及一种立式拉床。

背景技术

立式拉床是一种金属切削机床，可以用来加工键槽类工件。立式拉床在进行加工时，一般是工件不动，拉刀随溜板作直线运动切削。如申请号为CN201620376821.X(授权公告号为CN205614131U)的中国实用新型专利公开了一种《立式数控拉床》，该拉床包括外立架，外立架上设置有工作平台，外立架一侧设置有系统控制箱，工作平台中心点上设置有用于夹持加工零件的夹具，外立架的内部上端中心部位连接有第一油缸，第一油缸的活塞杆连接有用于连接拉刀一端的上梁，上梁中心部位连接有用于夹持拉刀的气动夹，外立架的内部下端中心部位连接有第二油缸，第二油缸的活塞杆连接有下梁，下梁中心位置设置有用于连接拉刀另一端的插座。

上述专利中拉床的拉削过程为：上梁的气动夹夹紧拉刀，上梁停在上止点a处，下梁停在b处，插座的插销打开，保护板呈开启状态，偏向插座的一侧，露出插座，然后将加工的零件放入工作平台的夹具处夹紧，第一油缸带动上梁下降，使拉刀的另一端插入插座的插销中，然后第二油缸推动下梁向下移动，开始拉削被加工的零件；当上梁移动到c处时，上梁的气动夹松开，油缸推动上梁至d点待命，同时，第二油缸继续带动下梁向下拉削至e点时停止，插销从插座处脱离，完成第一次拉削过程。

上述专利中的立式拉床还存在有一定的不足：首先，用于驱动拉刀进行下移的第二油缸是设于外立架的下端位置，由于油缸本身具有一定的高度，这会使得工作平台以及下梁(用于夹持拉刀的溜板)的位置较高，操作十分不方便；其次，该专利中的下梁只靠第二油缸的活塞杆进行固定，其在随第二油缸上下移动过程容易发生晃动，拉刀运行不平稳，容易导致拉削精度较低。

故，现有立式拉床还需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种操作方便、拉刀运行平稳的立式拉床。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种立式拉床，包括

底座；

床身，竖向连接在所述底座上；

工作台，设于所述床身上，用于放置待加工的工件；

还包括：

两个导柱，均竖向连接在所述底座与所述工作台之间且相互间隔设置；

溜板，位于所述工作台的下方，上下滑动地套设在两个所述导柱上，其上设有用于对拉刀的下端部进行夹持的夹头体，从而带动拉刀沿所述导柱的轴向相对所述工作台上下往复移动；

驱动油缸，设于所述工作台上，其活塞杆向下伸出与所述溜板连接以带动所述溜板上下滑动。

作为改进，所述夹头体与所述活塞杆分别位于两个导柱之间形成的竖向平面的两侧。这样的结构设置，能够使得对应设于工作台上的驱动油缸与工件的安装位置尽可能隔离开，避免驱动油缸对工件的装配过程造成干扰。

为了使溜板相对导柱的上下移动过程更加平稳，所述活塞杆与溜板的连接位置与对应于溜板上所述夹头体的所在位置之间的连线与两个导柱之间形成的竖向平面垂直。