[实用新型]轴承座工装

说明书

本实用新型属于轴承座维修装置技术领域，尤其涉及一种轴承座工装，包括本体，本体的底面上设有与轴承座形状相适配且具有开口的安装腔，本体的侧面设有用于避让与轴承座连接的转轴的避让孔，避让孔朝向本体的底面延伸并延伸出本体外，本体上设有用于与轴承座连接的固定件。将该轴承座工装套设于裂开的轴承座上，通过本体的包箍作用，使得裂开的轴承座复位被固定压紧，使得裂开的轴承座固定为一个整体，可以满足继续使用要求，这样轴承座的维修，无需拆解轴承座和更换轴承座，维修操作简单，可以实现轴承座的高效率维修，可以解决现有的因轴承座更换时间长而造成的经济损坏巨大的问题。

技术领域

本实用新型属于轴承座维修装置技术领域，尤其涉及一种轴承座工装。

背景技术

轴承座是设备领域常见的应用最广的重要组件之一，在某些大型设备低速负载大，轴承座容易碎裂，导致设备无法正常运行，此类问题处理只有更换轴承座，但是更换轴承座所需时间长，导致设备停时间长，耽误生产，造成巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承座工装，旨在解决现有技术中的轴承座的维修所需时间长而造成经济损失巨大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轴承座工装，包括本体，所述本体的底面上设有与轴承座形状相适配且具有开口的安装腔，所述本体的侧面设有用于避让与所述轴承座连接的转轴的避让孔，所述避让孔朝向所述本体的底面延伸并延伸出所述本体外，所述本体上设有用于与所述轴承座连接的固定件。

可选地，所述本体包括第一侧板、中间板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别位于所述中间板的两侧，所述第一侧板和所述第二侧板均与所述中间板连接，所述第一侧板的内侧面、所述中间板的内侧面以及所述第二侧板的内侧面共同围设形成所述安装腔，所述第一侧板设有所述避让孔，和/或，所述第二侧板上设有所述避让孔。

可选地，所述中间板包括依次连接的第一固定段、连接段和第二固定段，所述第一固定段和第二固定段共面设置并分别用于抵接于轴承座的固定耳的端面上，所述连接段呈与轴承座相适配的圆弧状并用于抵接于轴承座主体的圆弧面上。

可选地，所述固定件为紧固件，所述第一固定段和所述第二固定段均设有与对应的所述固定耳上的固定孔连通的穿设孔，所述紧固件穿过所述穿设孔和所述固定孔后与安装面固定连接。

可选地，所述连接段的厚度范围为8mm～10mm，所述第一固定段的厚度范围为16mm～20mm，所述第二固定段的厚度范围为16mm～20mm。

可选地，所述第一侧板的厚度范围为8mm～10mm。

可选地，所述第二侧板的厚度范围为8mm～10mm。

可选地，所述第一侧板、所述中间板和所述第二侧板均为钢板。

可选地，所述第一侧板和所述第二侧板分别焊接于所述中间板的两侧。

可选地，所述第一侧板所述第二侧板和所述中间板一体成型。

本实用新型提供的轴承座工装中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，将轴承座工装的本体套设在裂开的轴承座上后，再利用固定件将该轴承座工装固定在轴承座上，这时，轴承座位于安装腔内，由于安装腔的形状与轴承座的形状相适配，那么安装腔的内壁面分别抵接在轴承座的外壁面上，从而将轴承座包箍在本体的安装腔内，那么通过本体的包箍作用，使得裂开的轴承座复位被固定压紧，裂开的轴承座不会出现错位和移动，从而达到维修轴承座的作用，可以继续使用，并且，将本体套设在轴承座上的过程中，避让孔可以起到避让轴承座上的转轴的作用，这样在使用该轴承座工装的过程中，无需拆解轴承座和更换轴承座，只需将本体套设在轴承座上后固定，维修操作简单，可以实现轴承座的高效率维修，可以解决现有的因轴承座更换时间长而造成的经济损坏巨大的问题。

附图说明