[实用新型]一种汽车LED大灯生产加工成型装置

说明书

本实用新型涉及汽车LED大灯生产设备技术领域，特别是涉及一种汽车LED大灯生产加工成型装置，将一组成型箱转至成型模块的正下方，通过排料管将液态原料导入成型模块内进行压制成型，成型后通过电机带动转动至另一组成型箱至成型模块的正下方重复上述操作，其中转台每次转动的角度均为九十度，在成型后的大灯转出外壳后工作人员取出大灯并对成型箱进行清洁，从而有效利用成型时间，提高工作效率；包括底座、外壳、原料箱、进料管、排料管、液压装置、液压杆、安装板和成型模块；还包括转台、底柱、限位块、上人字齿轮、下人字齿轮、转轴、电机、电机座、固定螺栓和四组成型箱。

技术领域

本实用新型涉及汽车LED大灯生产设备技术领域，特别是涉及一种汽车LED大灯生产加工成型装置。

背景技术

众所周知，汽车LED大灯生产加工成型装置是一种用于汽车LEF 大灯生产加工过程中，对生产原料液体进行压制成型的辅助装置，其在汽车LED大灯生产设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的汽车 LED大灯生产加工成型装置在前一件大灯成型取出后，工作人员需要对成型箱进行清理，在清理后再次进行生产，从而导致生产效率低，且在清理过程中成型箱位于成型模块的下方，活动空间较小，不便于清理，且可能会出现磕碰使工作人员受伤。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于清理成型箱，工作效率高，安全性高的汽车LED大灯生产加工成型装置。

本实用新型的一种汽车LED大灯生产加工成型装置，包括底座、外壳、原料箱、进料管、排料管、液压装置、液压杆、安装板和成型模块，外壳固定设置于底座的顶端后侧，外壳的内部设置有内腔，原料箱固定设置于外壳的顶端右侧，进料管固定设置于原料箱的顶端，排料管固定设置于原料箱的底端，液压装置固定设置于内腔的顶端，液压杆固定设置于液压装置的底端，安装板固定设置于液压杆的底端，成型模块固定设置于安装板的底端，安装板的顶端设置有上下贯通的通孔，排料管的底端自安装板的顶端穿过通孔插入成型模块内；还包括转台、底柱、限位块、上人字齿轮、下人字齿轮、转轴、电机、电机座、固定螺栓和四组成型箱，底柱的顶端与转台的底端固定连接，底座的中部设置有上下贯通的转孔，底柱的底端自底座的顶端穿过转孔并与上人字齿轮的顶端固定连接，电机座的底端设置有上下贯通的固定孔，固定螺栓的顶端自电机座的底端穿过固定孔插入底座的底端，电机固定设置于电机座的底端，转轴固定设置于电机的左端，下人字齿轮固定设置于转轴的左端，下人字齿轮与上人字齿轮齿合连接，限位块固定设置于底柱的顶部，限位块的底端与底座的顶端接触，四组成型箱以转台的圆心间隔直角均匀分布，安装于后侧的成型箱位于成型模块的正下方，外壳的前端下侧设置有与转台和成型箱相对应的开口。

本实用新型的一种汽车LED大灯生产加工成型装置，还包括左定位杆、右定位杆、四组左定位管和四组右定位管，左定位杆固定设置于安装板的底端左侧，右定位杆固定设置于安装板的底端右侧，四组左定位管分别固定设置于四组成型箱的左侧，四组右定位管分别固定设置于四组成型箱的右侧，位于后侧的左定位管和右定位管分别与左定位杆和右定位杆上下对应。

本实用新型的一种汽车LED大灯生产加工成型装置，还包括冷风机和冷风管，冷风机固定设置于外壳的顶端，冷风管固定设置于冷风机的出风端，冷风管的底端自外壳的顶端插入内腔内。

本实用新型的一种汽车LED大灯生产加工成型装置，还包括过滤箱和进风管，过滤箱固定设置于外壳的顶端左侧，过滤箱的右端与进风管的左端固定连接，进风管的右端与冷风机的进风端固定连接。

本实用新型的一种汽车LED大灯生产加工成型装置，还包括滑槽、四组支杆和四组滑轮，滑槽设置于底座的顶端，四组支杆分别固定设置于转台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组滑轮分别固定设置于四组支杆的底端。

本实用新型的一种汽车LED大灯生产加工成型装置，还包括自锁垫圈，自锁垫圈圈套设置于固定螺栓的中部，自锁垫圈的顶端与底座的底端接触。