[实用新型]用于硬岩层钻进的潜孔锤装置

说明书

本实用新型涉及硬岩钻进的技术领域，公开了用于硬岩层钻进的潜孔锤装置，硬岩层破碎形成岩渣，包括潜孔筒以及回收岩渣的盛渣筒，盛渣筒与潜孔筒呈上下对接布置；潜孔筒包括筒体以及多个锤体，高压空气驱动锤体往复移动破碎硬岩层。钻进完毕后，将潜孔锤装置转移，实现岩渣转移，便于岩渣的排出、外运；并且，通过潜孔锤装置，可整体实现对硬岩层的大面积进行钻进，极大提高入岩的作业效率，显著提高了灌注桩硬岩钻进的施工效率。

技术领域

本实用新型专利涉及硬岩钻进的技术领域，具体而言，涉及用于硬岩层钻进的潜孔锤装置。

背景技术

旋挖钻机是目前灌注桩施工中最常用的设备之一，适用于各类土层和岩层，对于硬质岩层一般采用截齿或牙轮钻筒钻进，或直接取芯，或改换旋挖钻斗入孔捞取岩渣。

但随着现代大型超高、超重建筑的兴建，嵌岩桩及入硬质岩层的灌注桩需求增多，旋挖钻机的应用受到一定的局限，特别是中风化或微风化花岗岩层且强度超过80MPa以上时，采用旋挖钻机钻进时，切削齿或牙轮损耗巨大、机器振动大、进尺效率低、耗时长、钻进成本高。

另外，在小口径钻探如凿岩爆破孔、水井基岩孔、矿山通风孔、地质钻探、锚固钻凿中，小直径径单体平底潜孔锤是较为常用的对硬岩地层快速钻进的有效施工方法之一；而对于直径1000mm及以上的大直径灌注桩，单体潜孔锤的直径难以满足施工要求；同时，由于桩孔断面增大，潜孔锤启动所需的风压要求高，配置的空压机数量多，导致综合耗费成本极高；另外，单体潜孔锤进行硬岩钻进时，钻进速度较低，施工效果低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于硬岩层钻进的潜孔锤装置，旨在解决现有技术中，灌注桩硬岩钻进施工效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，用于硬岩层钻进的潜孔锤装置，硬岩层破碎形成岩渣，包括潜孔筒以及回收所述岩渣的盛渣筒，所述盛渣筒与所述潜孔筒呈上下对接布置；所述潜孔筒包括筒体以及多个锤体，高压空气驱动所述锤体往复移动破碎所述硬岩层。

进一步的，所述锤体的上部延伸至所述潜孔筒的顶部外形成配气接头，高压空气输送至所述配气接头；所述锤体的下部延伸至所述潜孔筒的底部外形成钻进部，高压空气驱动所述钻进部往复移动对所述硬岩层冲击破碎。

进一步的，所述盛渣筒包括配气室，各个所述配气接头分别连通所述配气室，高压空气输送至所述配气室，所述配气接头设有恒压阀，所述恒压阀分配所述高压空气进入所述锤体。

进一步的，所述盛渣筒包括通气管，所述通气管的上部与驱动装置呈对接固定布置，驱动装置提供旋转作用力；所述通气管的下部与所述配气室呈连通布置；高压空气输送至所述通气管。

进一步的，所述盛渣筒的顶部形成顶部开口，所述盛渣筒的内部形成盛渣室，所述盛渣室与所述配气室呈互不连通布置，所述通气管穿设所述盛渣室延伸连接所述配气室；所述桩孔具有孔壁，所述盛渣筒的外表面与所述孔壁之间形成返渣通道，所述返渣通道连通所述盛渣室，所述岩渣通过所述返渣通道进入所述盛渣室。

进一步的，包括挡板，所述挡板的一端与所述潜孔筒呈铰接布置，所述挡板的另一端呈活动布置；所述潜孔筒的下部形成有安装槽，当钻进正旋时，所述挡板置于所述安装槽内，当钻进完毕反旋时，所述挡板的另一端移动柱所述安装槽外且封堵所述返渣通道。

进一步的，置于桩孔，所述潜孔筒的上部形成多个对接块，所述对接块朝上延伸布置；所述盛渣筒的下部形成多个对接槽，所述对接槽朝上凹陷布置；所述对接块与所述对接槽呈一一对应布置，当各个所述对接块分别嵌入各个所述对接槽时，所述潜孔筒与所述盛渣筒呈相对固定布置。

进一步的，所述盛渣筒的上部形成有起吊孔，沿所述盛渣筒的轴向方向，所述起吊孔与所述对接槽呈正对布置，钢丝绳通过所述起吊孔与所述盛渣筒呈连接布置；当排渣时，所述钢丝绳朝上移动，使所述潜孔筒脱离所述盛渣筒，所述岩渣呈裸露布置。