[实用新型]一种板材加工设备的分段式压料机构

说明书

本实用新型提供了一种板材加工设备的分段式压料机构，包括设置于加工装置一侧两压料机构；两该压料机构均包括一压料支架，该压料支架上设有弹性件以及多个压料件，该压料件活动地安装于该压料支架上；至少一该压料机构的弹性件为气囊，且该气囊连通有一气压传感器；该压料件为套设于该气囊上且通过活动支柱抵触于该气囊上的压料环，或者该压料机构为枢接于该压料支架上且抵触于该气囊上的压块，以气囊作为弹性件，而后气囊连通一气压传感器，以气压监测的方式直接测量压料机构对工件的压力，可以直观监测压力值的大小阈值以及突变情况，其反应出送料打滑以及工件反打等事故情况，其结合机台设备，可以直接停机压紧物料，避免工件飞出，解决了板材砂/刨设备毛坯板压料装置安全性能差的问题。

技术领域

本实用新型属于机床辅助压料装置技术领域，具体的涉及一种板材加工设备的分段式压料机构。

背景技术

板材是生产生活中常见的材料，根据原料可分为钢板类、木质类和无机盐类，其中木质类又可分为实木类、复合类。

目前，市面上常见的板材有普通锯剖实木板、模压或挤出式复合高分子材料板、无机盐材料板等，这些板材在制造成型过程中会产生应力变形和厚度差，行业内将这些板材统称为毛坯板。

毛坯板在开形、表面复贴或涂装前都要经过刨、铣或砂等定厚度修型加工，从而才能获得适合工艺要求的板面效果。在实际加工时，需要在刨、铣或砂光设备上设置的压料机构对厚度差较大、或变形量较大的毛坯板在进料过程中相对工作台实现有效限位压紧，进而保证毛坯板可以有效抵抗切削力实现稳定进料。

现有技术中常见的压料方式，一般在压辊两端支撑处设有可以调整高度位置的螺栓和调节压力的弹簧，以调节压辊下压料母线、压靴下压料工作面相对接触辊磨头下母线的高度位置和对工件表面的压紧力，有的压辊表面还包有弹性橡胶层。这些做法的目的就是为了补偿待砂板表面的不平度和厚度误差，使板面获得足够稳定可靠的压紧力，以实现板材磨削过程的顺利进料。

然而，坯板进入定厚砂光(刨削)机时，砂架(刨刀)前的压料至关重要，因为通常坯板的厚度误差大，表面平整度差，多块坯板平行排列进料时，板与板间还存在着厚度差异，这些不仅意味着磨(削)加工去除量要大，进料力也要足够大，对坯板来说，表面各部位能够获得相同稳定的压力，是获得连续可靠进料力的保证。

对板面平整度差或彼此有较大厚差的窄板(如木地板坯)横向平行排列进料时，压辊、压靴两端的弹簧及压辊表面的弹性橡胶层对板面不平度和窄板间厚度误差的补偿作用是有限的。进料时会产生打滑停顿现象，由于重砂(刨)时采用逆向磨(刨)削，有时还会出现压不住料产生工件返打飞出伤人的危险。

因此，如何解决现有技术中毛坯板压料故障，工件返打飞出伤人问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型旨在提供一种板材加工设备的分段式压料机构，以解决板材砂/刨设备毛坯板压料装置安全性能差的问题。

具体方案如下：一种板材加工设备的分段式压料机构，包括设置于加工装置一侧两压料机构；

两该压料机构均包括一压料支架，该压料支架上设有弹性件以及多个压料件，该压料件活动地安装于该压料支架上；

至少一该压料机构的弹性件为气囊，且该气囊连通有一气压传感器；

该压料件为套设于该气囊上且通过活动支柱抵触于该气囊上的压料环，或者该压料机构为枢接于该压料支架上且抵触于该气囊上的压块。

本实用新型的进一步技术方案为：两该压料机构的弹性件均为气囊；

在送料方向上，两该压料机构依次排布于该加工装置的后方，以形成第一压料机构以及第二压料机构；

该第一压料机构上的该压料件均为压块，以形成一靴式弹性压料机构；该第二压料机构上的该压料件均为压料环，以构成一辊式弹性压料机构。