[实用新型]一种新型烷基化油脱氯设备

说明书

本实用新型提供一种新型烷基化油脱氯设备，包括支撑底板，支撑柱，脱氯罐，导流管，导流连接阀门，脱氯剂分级反应箱结构，脱氯烷基化油质察看取样瓶结构，提质成品油缓冲罐结构，工字型支撑架，搅拌混合轴，填料弯管，原料进料连接管，电机支架和搅拌电机。本实用新型脱氯剂箱，连接套管，固定条和脱氯剂包的设置，有利于对脱氯剂进行缓存使其与烷基化油液充分反映，提高脱氯效果；搅拌混合轴和搅拌电机的设置，有利于对原料油液进行搅拌，使得其与脱氯剂进行充分的混合，提高生产效率；脱氯剂补充管和防漏堵帽的设置，有利于往缓冲罐体补入新的脱氯剂，进行二次的脱氯操作，提高油质。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种新型烷基化油脱氯设备。

背景技术

烷基化反应具体是指异丁烷和烯烃在催化剂的作用下反应得到异构烷烃，是石油炼制领域的传统技术，其产品 ( 烷基化油 ) 具有低硫、低蒸汽压、无芳烃、无烯烃、高燃烧热值、高辛烷值等优点，是理想的汽油调和组分。传统烷基化反应主要分为硫酸法烷基化技术和氢氟酸法烷基化技术，但二者都存在着难以解决的严重的设备腐蚀和环境污染等问题，极大的限制了其广泛推广应用。离子液体是一类完全由阴阳离子组成的新兴环境友好的液体材料，由于其独特的物理化学性质，如极低的蒸汽压、宽泛的液态温度范围、良好的溶解能力、特定功能的可设计性等，在烷基化反应催化方面引起了国内外诸多学者的广泛关注。

烷基化油是石油炼制过程中的一种含烃类的产品。将石油加工(例如热裂化或催化裂化过程)生成的异丁烷与丙烯、丁烯在酸性催化剂(硫酸或氢氟酸)存在下反应，生成以异辛烷烃为主的液体产品。

但是现有的烷基化油脱氯设备还存在着不具备对脱氯剂颗粒进行分级溶解使用功能，脱氯效果较差和不方便对烷基化油质进行察看的问题。

因此，发明一种新型烷基化油脱氯设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型烷基化油脱氯设备，以解决现有的烷基化油脱氯设备不具备对脱氯剂颗粒进行分级溶解使用功能，脱氯效果较差和不方便对烷基化油质进行察看的问题。一种新型烷基化油脱氯设备，包括支撑底板，支撑柱，脱氯罐，导流管，导流连接阀门，脱氯剂分级反应箱结构，脱氯烷基化油质察看取样瓶结构，提质成品油缓冲罐结构，工字型支撑架，搅拌混合轴，填料弯管，原料进料连接管，电机支架和搅拌电机，所述的支撑柱一端分别安装在提质成品油缓冲罐结构的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底板的上表面；所述的脱氯罐安装在工字型支撑架的上表面；所述的导流管一端镶嵌在脱氯罐的下表面中间位置，另一端与提质成品油缓冲罐结构相连接；所述的导流连接阀门螺纹连接在导流管的右侧中间位置；所述的脱氯剂分级反应箱结构安装在搅拌混合轴的下端；所述的脱氯烷基化油质察看取样瓶结构安装在提质成品油缓冲罐结构的正表面中间位置；所述的工字型支撑架分别螺栓连接在提质成品油缓冲罐结构的上表面；所述的搅拌混合轴一端联轴器连接在搅拌电机的输出轴上，另一端贯穿脱氯罐的上表面中间位置；所述的填料弯管镶嵌在脱氯罐的上壁左侧前部位置；所述的原料进料连接管焊接在脱氯罐的上表面左侧位置并与其内部相连通；所述的电机支架一端分别螺栓连接在搅拌电机的左右两侧下部位置，另一端螺栓连接在脱氯罐的上表面；所述的脱氯剂分级反应箱结构包括脱氯剂箱，连接套管，固定条，脱氯剂包和渗液孔，所述的连接套管螺栓连接在脱氯剂箱的上部中间位置；所述的固定条横向螺钉连接在脱氯剂箱的内表面；所述的脱氯剂包螺钉连接在脱氯剂箱的内表面；所述的渗液孔分别开设在脱氯剂箱的外表面。

优选的，所述的脱氯烷基化油质察看取样瓶结构包括察看瓶，上导管，连接盘和下导管，所述的上导管镶嵌在察看瓶的上表面中间位置；所述的下导管镶嵌在察看瓶的下表面中间位置；所述的连接盘分别镶嵌在上导管和下导管的右端。