[实用新型]一种用于加工快装轮胎的接头机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工快装轮胎的接头机，包括立柱，所述立柱的底部固定连接有安装座，所述立柱的内部开设有安装腔，所述立柱的外侧壁固定连接有电机和减速器，所述电机和减速器分别位于立柱的两侧，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机的一端贯穿安装腔和立柱的侧壁并与减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端固定连接有限位机构。本实用新型，轮胎上片切割结束后，通过电机将上片的连接处转动至抵压板的下方，并利用液压缸带动抵压板将上下片进行压紧即可，无需依靠工作人员手动压紧，避免因工作人员手部劳累而导致轮胎上片和下片粘合不牢靠的情况出现，保证了轮胎的加工品质。

技术领域

本实用新型涉及快装轮胎加工设备技术领域，尤其涉及一种用于加工快装轮胎的接头机。

背景技术

轮胎指的是在车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，保证车辆的行驶性能，主要是由外胎、内胎和垫带三个部分组成，目前我国的轮胎需求量呈快速增长的趋势，轮胎行业的发展前景乐观。

其中在电动车的快装轮胎生产过程中，需要对轮胎上片进行切割，再压紧成型，目前在快装轮胎的生产过程中，往往需要依靠人工手动将经切割装置切割后的轮胎上下片进行压紧，此类方法加工效率较低，同时长期依靠手部力量对轮胎进行压紧，高强度的工作容易使得工作人员的手部劳累，当工作人员的手部过度劳累时，容易导轮胎上片和下片粘合不牢靠的情况出现，从而降低了轮胎的加工品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中快装轮胎切割加工过程中人工手动粘合压紧易出现粘合不牢靠的问题，而提出的一种用于加工快装轮胎的接头机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工快装轮胎的接头机，包括立柱，所述立柱的底部固定连接有安装座，所述立柱的内部开设有安装腔，所述立柱的外侧壁固定连接有电机和减速器，所述电机和减速器分别位于立柱的两侧，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机的一端贯穿安装腔和立柱的侧壁并与减速器的输入端固定连接，所述减速器的输出端固定连接有限位机构，所述主动轴通过皮带传动连接有第一除尘机构，所述立柱的顶部外侧壁固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有压紧装置。

优选地，所述限位机构包括与减速器输出端固定连接的转杆，所述转杆远离减速器的一端固定连接有呈圆柱状的连接块，所述连接块的外侧壁固定连接有多个限位卡块，多个所述限位卡块呈环形阵列设置。

优选地，所述第一除尘机构包括与皮带传动连接的从动轴，所述主动轴和从动轴的外侧壁均固定套接有与皮带相适配的皮带轮，所述从动轴的端部贯穿立柱并固定连接有安装筒，所述安装筒的外侧壁固定套接有多个扇叶。

优选地，所述压紧装置包括与横板底部固定连接的液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有呈弧形设置的抵压板，所述抵压板的底部设置有第二除尘机构。

优选地，所述第二除尘机构包括设置在抵压板底部的两根推杆，所述抵压板的底部开设有两个呈“门型”的活动槽，所述抵压板的顶部固定连接有活塞板，两个所述活塞板的外侧壁分别与两个所述活动槽的其中一个竖直端的内侧壁相接触，所述活塞板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与活动槽的内侧壁固定连接。

优选地，两个所述活动槽呈交错对称设置，所述活动槽靠近抵压板中心位置的开口处呈倾斜设置。

本实用新型的有益效果为：

1、在使用时，通过电机、转杆、连接块、横板、液压缸和抵压板之间的相互配合，轮胎上片切割结束后，通过电机将上片的连接处转动至抵压板的下方，并利用液压缸带动抵压板将上下片进行压紧即可，无需依靠工作人员手动压紧，避免因工作人员手部劳累而导致轮胎上片和下片粘合不牢靠的情况出现，保证了轮胎的加工品质。