[实用新型]一种锂电池生产用模压装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用模压装置，包括基台，所述基台上开设有矩形通孔，所述基台下侧通过固定架固定设置有电机，所述电机的输出轴端部键接有第一链轮，所述第一链轮一侧通过传动链条传动连接有第二链轮和第三链轮，所述第二链轮和第三链轮内圈分别键接有进料主动轴和下压辊轴，所述进料主动轴和下压辊轴一端均通过轴套转动贯穿基台，且进料主动轴和下压辊轴均延伸于矩形通孔内部，所述进料主动轴和下压辊轴外表面分别固定套接有进料主动辊和下压辊，所述下压辊两侧滑动套接有限位圈，本实用新型设置限位圈和螺纹旋钮，限位圈可限制模压过程中极片上的材料向两侧扩散。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，具体为一种锂电池生产用模压装置。

背景技术

锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。锂离子电芯核心制造分为叠片工艺和绕卷工艺两种，但无论哪种工艺，在搅拌和涂布之后都需要进行冷压，通过调节压辊的间隙以调节压力，从而调节极片被压实的厚度和密度。

某些常用的锂电池生产用模压装置会出现极片原料边缘不平整，这些不平整的毛刺在剪裁的过程中需要减掉，造成极大的浪费，同时，也会造成极片原料中间较厚两侧较薄的问题，在裁片之后，会出现极片之间尺寸不同的情况，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用模压装置，设置限位圈和螺纹旋钮，限位圈可限制模压过程中极片上的材料向两侧扩散，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用模压装置，包括基台，所述基台上开设有矩形通孔，所述基台下侧通过固定架固定设置有电机，所述电机的输出轴端部键接有第一链轮，所述第一链轮一侧通过传动链条传动连接有第二链轮和第三链轮，所述第二链轮和第三链轮内圈分别键接有进料主动轴和下压辊轴，所述进料主动轴和下压辊轴一端均通过轴套转动贯穿基台，且进料主动轴和下压辊轴均延伸于矩形通孔内部，所述进料主动轴和下压辊轴外表面分别固定套接有进料主动辊和下压辊，所述下压辊两侧滑动套接有限位圈，所述限位圈一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮，所述基台边缘固定焊接有四组液压缸，四组所述液压缸输出端固定焊接有固定架，所述固定架内部位于下压辊上方转动设置有上压辊。

优选的，所述下压辊的长度大于上压辊的长度。

优选的，所述固定架位于进料主动辊正上方转动设置有进料从动轴。

优选的，所述矩形通孔和固定架中均转动设置有导向辊。

优选的，所述基台下侧固定焊接有支腿。

优选的，所述电机均为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在下压辊上设置限位圈，限位圈可限制模压过程中极片上的材料向两侧扩散，减小极片边缘不平整的现象，同时也可解决极片原料中间厚两侧较薄的问题，在限位圈上设置螺纹旋钮，可调节限位圈的位置，可使用于不同宽度的极片原料的模压。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型矩形通孔部分结构示意图；

图4为本实用新型下压辊部分结构示意图。

图中：1、基台；2、矩形通孔；3、电机；4、第一链轮；5、传动链条；6、第二链轮；7、第三链轮；8、进料主动轴；9、下压辊轴；10、进料主动辊；11、下压辊；12、限位圈；13、螺纹旋钮；14、液压缸；15、固定架；16、上压辊；17、进料从动轴；18、导向辊；19、支腿。