[实用新型]防振动Y轴动力刀塔

说明书

本实用新型公开了一种防振动Y轴动力刀塔，涉及刀塔技术领域，其技术方案要点是：包括座体、设置在座体内的尾座，座体固定有两根滑轨，滑轨的长度方向沿座体的高度方向，尾座上设置有升降板和刀盘，升降板上固定有滑块，滑块设有与滑轨滑动连接的滑槽，座体上设置有电机、由电机驱动转动的丝杆，丝杆穿入尾座并与尾座螺纹连接；尾座上固定有导轨，导轨的长度方向与滑轨平行，座体上固定有导向块，导向块设有与导轨滑动连接的导向槽，导轨、滑轨位于尾座长度方向的不同位置。本动力刀塔通过增设导轨和导向块，导轨与两个滑轨配合组成三线轨结构，极大地增强了尾座相对于座体滑动时的稳定性；通过设置通孔和安装座，方便了座体与尾座的拆装。

技术领域

本实用新型涉及刀塔技术领域，特别涉及一种Y轴动力刀塔。

背景技术

动力刀塔是数控机床的自动换刀装置和刀具驱动装置的总称，动力刀塔常用于加工中心。动力刀塔上可沿刀盘周向安装多个刀具，刀具由程序控制能够实现换刀、进刀、退刀、旋转切削的工序。Y轴动力刀塔指刀盘能在竖直方向进行移动的刀塔。

现有申请公布号为CN108746687A的中国发明专利申请公开了一种高稳定性动力刀塔，包括座体，座体贯穿设置有载体腔，还包括穿设于载体腔的尾座、固定于尾座端部的刀盘以及固定于尾座上或与尾座一体成型的升降板；升降板背向刀盘的一端固定有至少两个滑块，座体的一端固定有两个与滑块配合的滑轨，座体位于两个滑块之间的端部突出设置有延伸部，延伸部上贯穿设置带动尾座沿滑轨移动的丝杆，座体上设置有带动丝杆转动的第一驱动机构。该动力刀塔的刀盘能沿Y轴（即竖直方向）进行滑动，该方向的滑动由伺服电机驱动皮带轮转动，皮带轮带动丝杆转动，丝杆与螺帽螺纹连接的方式实现运动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：尾座和刀盘整体的重量较大、长度较长，根据该专利的说明书附图2，由于滑轨、丝杆基本位于尾座长度方向的同一位置，则升降板上下滑动时的稳定性仍存在不足，尾座和刀盘容易在滑轨处产生摆动。刀盘工作或尾座上下移动时，刀盘及尾座存在容易产生振动的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防振动Y轴动力刀塔，刀盘及尾座不易产生振动。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防振动Y轴动力刀塔，包括座体、设置在座体内的尾座，所述座体的侧壁固定有两根滑轨，所述滑轨的长度方向沿座体的高度方向，所述尾座上设置有升降板和刀盘，所述升降板上固定有滑块，所述滑块设有与滑轨滑动连接的滑槽，所述座体上设置有电机、由电机驱动转动的丝杆，所述丝杆穿入尾座并与尾座螺纹连接；

所述尾座上固定有导轨，所述导轨的长度方向与滑轨平行，所述座体上固定有导向块，所述导向块设有与导轨滑动连接的导向槽，所述导轨、滑轨位于尾座长度方向的不同位置。

通过上述技术方案，本Y轴动力刀塔通过增设导轨，导轨与两个滑轨配合组成三线轨结构。导轨、两个滑轨在水平面上形成三角形分布，能够限制尾座产生摆动，极大地增强了尾座相对于座体滑动时的稳定性，刀盘工作或尾座上下移动时，刀盘及尾座不易产生振动。

优选的，所述导轨的侧壁设有内凹的内槽，所述内槽沿导轨的长度方向贯穿导轨的两端，所述导向槽的槽口呈缩口状，所述导向槽的通过槽壁与内槽滑动接触。

通过上述技术方案，导轨与导向块装配完成后，导轨无法从导向槽的槽口脱离导向槽，导向块能对导轨起到较好的导向及水平方向限位的效果。

优选的，所述导轨通过螺栓固定于尾座上，所述尾座设有多个供导轨安装的安装位，所述安装位沿尾座的长度方向分布。

通过上述技术方案，通过设置多个安装位，本刀塔增加了导轨可供安装的位置，当尾座与不同尺寸的座体配合时，人员能通过选择安装位的方式灵活调整导轨的位置，使导轨能与座体上的安装座位置对应。